Blandehode for polyuretan-elastomerutstyr: røre blanding, blande jevnt.Ved å bruke en ny type injeksjonsventil er vakuumgraden god for å sikre at produktet ikke har makroskopiske bobler.Fargepasta kan tilsettes.Blandehodet har en enkelt kontroller for enkel betjening.Komponentoppbevaring og temperaturkontroll: Tank i jakkestil med visuell nivåmåler.Digitale trykkmålere brukes for trykkkontroll og funksjons-/minimumsalarmverdier.Resistive varmeovner brukes til komponenttemperaturregulering.Tanken er utstyrt med en rører for å blande materialet jevnt.

Utstyrsapplikasjon avpolyuretan elastomer utstyrproduksjon:

1. Halvstiv selvhudskummende: brukes i diverse møbeltilbehør, styrestolarmlener, personbilsetearmlener, massasjebadekarputer, badekararmlener, badekarryggstøtter, badekarseteputer, bilratt, bilputer, bilinteriør og eksteriør Tilbehør, støtfangerstenger, madrasser for medisinsk og kirurgisk utstyr, nakkestøtter, seteputer for treningsutstyr, tilbehør til treningsutstyr, solide PU-dekk og andre serier;

2. Mykt og sakte-rebound-skum: alle typer sakte-rebound-leker, sakte-rebound kunstig mat, sakte-rebound-madrasser, sakte-rebound-puter, sakte-rebound-luftfartsputer, sakte-rebound-barneputer og andre produkter;

3. Mykt skum med høy elastisitet: leker og gaver, PU-baller, PU-møbelputer med høy elastisitet, PU-høyelastiske motorsykkel-, sykkel- og bilseteputer, PU-saler for treningsutstyr med høy elastisitet, PU tannlegestolrygger , PU medisinsk hodestøtte, PU medisinsk sengformende madrass, PU høyelastisk boksehanskefôr.

4. Myke og harde hagekategorier: PU-blomsterpotte-ring-serien, miljøvennlig blomsterpotteserie av trekli, PU-simulering av blomster- og bladserier, PU-simulering trestamme-serien, etc.;

5. Stiv fylling: solenergi, varmtvannsberedere, prefabrikkerte direkte nedgravde varme- og varmeisolasjonsrør, kjølelagerpaneler, skjærepaneler, dampede risvogner, sandwichpaneler, rullegardindører, kjølemellomlag, frysermellomlag, dører og vinduer i stivt skum , garasjeporter, frisk-holde bokser, isolasjon fat serie;

6. Myk og hard miljøvern buffer emballasje: brukes i ulike skjøre og verdifulle emballasje produkter og andre serier;

7. Hardt imitert treskum: hardskum dørblad, arkitektonisk dekorasjon hjørnelinje, topplinje, takplate, speilramme, lysestake, vegghylle, høyttaler, hardskum baderomstilbehør.

Råvarene for polyuretanelastomerer er hovedsakelig tre kategorier, nemlig oligomerpolyoler, polyisocyanater og kjedeforlengere (tverrbindingsmidler).I tillegg, noen ganger for å øke reaksjonshastigheten, forbedre prosessytelsen og produktytelsen, er det nødvendig å tilsette noen blandingsmidler.Bare råvarene som brukes i produksjonen av polyuretan-sadler er beskrevet i detalj nedenfor.

Polyuretanelastomerprodukter er fargerike, og deres vakre utseende avhenger av fargestoffer.Det finnes to typer fargestoffer, organiske fargestoffer og uorganiske pigmenter.De fleste organiske fargestoffer brukes i termoplastiske polyuretanprodukter, dekorative og forskjønnende injeksjonsdeler og ekstruderte deler.Det er generelt to måter for farging av elastomerprodukter: den ene er å male hjelpemidler som pigmenter og oligomerpolyoler for å danne fargepasta moderlut, og deretter røre og blande en passende mengde fargepasta moderlut og oligomerpolyoler jevnt, og deretter varme dem.Etter vakuumdehydrering reagerer den med isocyanatkomponenter for å produsere produkter, for eksempel termoplastiske polyuretanfargegranuler og fargebeleggmaterialer;en annen metode er å male tilsetningsstoffer som pigmenter og oligomerpolyoler eller myknere til fargepasta eller fargepasta, dehydrert ved oppvarming og vakuum, og pakket for senere bruk.Ved bruk, tilsett litt fargepasta i prepolymeren, rør jevnt og reager deretter med det kjedeforlengende tverrbindingsmidlet for å støpe produktet.Denne metoden brukes hovedsakelig i MOCA-vulkaniseringssystem, pigmentinnholdet i fargepastaen er omtrent 10% -30%, og tilsetningsmengden av fargepasta i produktet er generelt under 0,1%.

Polymerdiolen og diisocyanatet lages til prepolymerer, som blandes fullstendig sammen, injiseres i formen etter vakuumavskum, injiseres i formen og herdes, og deretter herdes for å oppnå produktet:

Dehydrer først polyuretanelastomerutstyret under redusert trykk ved 130 ℃, tilsett det dehydrerte polyesterråmaterialet (ved 60 ℃) i reaksjonsbeholderen som inneholder den sammensatte TDI-100, og syntetiser prepolymeren med tilstrekkelig omrøring.Syntesereaksjonen er eksoterm, og det skal bemerkes at reaksjonstemperaturen bør kontrolleres innenfor området 75 ℃ til 82 ℃, og reaksjonen kan utføres i 2 timer.Den syntetiserte prepolymeren ble deretter plassert i en vakuumtørkeovn ved 75°C, og avgasset under vakuum i 2 timer før bruk.

Varm deretter opp prepolymeren til 100 ℃, og vakuumiser (vakuumgrad -0,095 mpa) for å fjerne luftbobler, vei tverrbindingsmidlet MOCA, varm den opp med en elektrisk ovn ved 115 ℃ for å smelte, og belegg formen med en passende frigjøring middel for å forvarme (100 ℃).), den avgassede prepolymeren blandes med den smeltede MOCA, blandetemperaturen er 100 ℃, og blandingen omrøres jevnt.I den forvarmede formen, når blandingen ikke flyter eller fester seg til hånden (gelaktig), lukk formen og plasser den i en vulkanisator for støping av vulkanisering (vulkaniseringsforhold: vulkaniseringstemperatur 120-130 ℃, vulkaniseringstid, for store og tykke elastomerer, vulkaniseringstiden er mer enn 60 minutter, for små og tynne elastomerer er vulkaniseringstiden 20 minutter), ettervulkaniseringsbehandling, sett de støpte og vulkaniserte produktene ved 90-95 ℃ (i spesielle tilfeller kan det være 100 ℃) Fortsett å vulkanisere i 10 timer i ovnen, og plasser den deretter i romtemperatur i 7-10 dager for å fullføre aldring og lage det ferdige produktet.