Aktør

Maskinen har høy grad av automatisering, pålitelig ytelse, praktisk betjening og enkelt vedlikehold.Den kan støpes i forskjellige formerpolyuretantetningslister på et plan eller i et spor etter behov.Overflaten er tynn selvskinnende, glatt og svært elastisk.Utstyrt med importert mekanisk bevegelsesbanekontrollsystem, kan den kjøres helt automatisk i henhold til den geometriske formen som kreves av brukeren.Det avanserte og pålitelige banekontrollsystemet løser problemet med limstabling i hjørnene eller buene til lignende produkter i inn- og utland.

Karakter

Råvaretank:Trelags struktur i rustfritt stål med omrøring og automatisk konstant temperatur.

Målepumpe:Den tar i bruk lavhastighets høypresisjon og presis overføring og visningsenhet.

Blandehode:Automatisk treposisjonstransformasjon (helling, reflow, rengjøring) vil ikke føre og ettersle.Etter at arbeidet er fullført, styrer den pneumatiske skiftingen automatisk rengjøring.

Arbeidsbord:Formen er plassert på det automatisk kontrollerte universelle arbeidsbordet, som styres av importert mekanisk bevegelse og servomotor, for å sikre balansert bevegelse, ingen støy, høy presisjon og lang levetid.

Kontrollsystem:Digitalt display og automatisk kontroll av temperatur, trykk, antall omdreininger og skjenkemengde.Ved å bruke menneske-maskin-dialoggrensesnitt, ved hjelp av avansert og pålitelig CNC2000-programmering, er programmeringen enkel og oversiktlig, og sanntidsverifisering, simulering, overvåking.

Råvaretank:

Volumet på materialtanken er 30-120L valgfritt, den indre tanken er 304 rustfritt stål, det ytre laget er Q235-A-brett, mellomlaget er en sirkulerende vannkappe, den ytre veggen til Q235-A-platen er festet med en lag av EVA isolasjonsmateriale, og toppen av materialtanken er installert med en 0,55KW cycloid Reducer, hastighetsforhold 1:59, for å sikre full omrøring og konstant temperatur på råvarene.

Målepumpe:

Den tar i bruk lavhastighets høypresisjon og presis overføring og visningsenhet.

Blandehode:

Automatisk treposisjonstransformasjon (helling, reflow, rengjøring) vil ikke føre og ettersle.Etter at arbeidet er fullført, styrer den pneumatiske skiftingen automatisk rengjøring.

Arbeidsbord:

Formen er plassert på det automatisk kontrollerte universelle arbeidsbordet, som styres av importert mekanisk bevegelse og servomotor, for å sikre balansert bevegelse, ingen støy, høy presisjon og lang levetid.

Kontrollsystem:

Digitalt display og automatisk kontroll av temperatur, trykk, antall omdreininger og skjenkemengde.Ved å bruke menneske-maskin-dialoggrensesnitt, ved hjelp av avansert og pålitelig CNC2000-programmering, er programmeringen enkel og oversiktlig, og sanntidsverifisering, simulering, overvåking.

Målesystem:

Doseringspumpen drives av en hastighetsregulerende motor med variabel frekvens, som har et bredt justeringsområde og en stabil hastighet.Målepumpe for A- og B-komponenter benytter innenlands høypresisjon ekstern inngrepspumpe, med nøyaktig måling, lav støy, slitestyrke og målefeil mindre enn 0,5 %.

Måler

Inkludert temperatur, trykk og rotasjonshastighet, ved å kontrollere den konstante temperaturen, sikres det at produksjonen av råstoffet ikke påvirker rotasjonshastigheten og trykket med endring av viskositet.Tilsvarende kan blokkeringen av rørledningen sees gjennom endring av rotasjonshastighet og trykk.

Rengjøringssystem

Etter at hellingen er fullført, skyver sylinderen med et slag på 600 mm blandehodet for å trekke seg tilbake til rengjøringsposisjonen, og datamaskinen kontrollerer automatisk kontinuerlige handlinger som luftspyling, flytende vasking og tørking.Rensetankvolumet er 20L, og magnetventilen bruker AirTAC.

Den kan brukes i produksjon av billuftfiltre, industrielle filterpolyuretanpakninger og tetningslister for elektriske skap, etc.