Polyurethaanschuimmachine, heeft de economische, gemakkelijke bediening en onderhoud, enz., Kan worden aangepast aan het verzoek van de klant, verschillende stromen uit de machine.
Deze polyurethaanschuimmachine maakt gebruik van twee grondstoffen, polyol en isocyanaat.Dit type PUschuimmachinekan worden gebruikt in verschillende industrieën, zoals dagelijkse benodigdheden, auto-decoratie, medische apparatuur, sportindustrie, lederen schoenen, verpakkingsindustrie, meubelindustrie, militaire industrie.
Producteigenschappen van hogedruk PU-machine:
1. Materiaalinjectie-mengkop kan vrij naar voren en naar achteren, links en rechts, op en neer bewegen;
2. Druknaaldkleppen van zwarte en witte materialen vergrendeld na uitbalanceren om drukverschil te voorkomen;
3. De magnetische koppeling maakt gebruik van hightech permanente magneetcontrole, geen lekkage en stijgende temperatuur;
4. Automatische pistoolreiniging na injectie;
5. De materiaalinjectieprocedure biedt 100 werkstations, het gewicht kan direct worden ingesteld om te voldoen aan de productie van meerdere producten;
6. De mengkop maakt gebruik van een dubbele naderingsschakelaar, die nauwkeurige materiaalinjectie kan realiseren;
7. Automatische omschakeling van zachte start van frequentieomvormer naar hoge en lage frequentie, koolstofarm, energiebesparing, milieubescherming, vermindert het energieverbruik aanzienlijk;
8. Volledige digitale, modulaire integratiecontrole van alle processen, nauwkeurig, veilig, intuïtief, intelligent en humanisering.

Mengkop
Gebruik de automatische zelfreinigende mengkop van het L-type, het verstelbare mondstuk van het naaldtype, de straalopening van het V-type, het botsingsmengprincipe onder hoge druk zorgt voor een effectief mengen.Bedieningskast van de mengkop geïnstalleerd met: hoge/lage drukschakelaar, injectieknop, keuzeschakelaar voor stationtoevoer, stopknop voor tevoorschijn komen, enz.

Elektrisch controlesysteem
Door de programmeerbare controller van Siemens en de volledige schuimmachine automatisch aan te nemen, wordt de doseereenheid, de hydraulische eenheid, het temperatuurregelsysteem, het tankroerwerk, de mengkopinjectie gecoördineerd en wordt het werk volgens de procedures gecoördineerd, waardoor procesefficiëntie en betrouwbaarheid worden gegarandeerd.

Materiaaltankeenheid
250L polyoltank + 250L isocyanaattank, thermostatische regeling door tweelaagse wand met isolatielaag, een set zeer nauwkeurige meetapparaten geïnstalleerd op het frame, 1 set Duits geïmporteerde hogedrukstroommeters, gebruikt om de stroom van grondstoffen te meten en te regelen materialen.