एक लेखमा Polyurethane निरन्तर बोर्ड उत्पादन बारे जान्नुहोस्

हाल, कोल्ड चेन उद्योगमा, पोलीयुरेथेन इन्सुलेशन बोर्डहरूलाई निर्माण विधिको आधारमा दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: निरन्तर पोलियुरेथेन इन्सुलेशन बोर्डहरू र नियमित हस्तनिर्मित इन्सुलेशन बोर्डहरू।

नामले सुझाव दिन्छ, हस्तनिर्मित बोर्डहरू म्यानुअल रूपमा उत्पादन गरिन्छ।यसमा मेसिनको साथ रङ-लेपित स्टिल प्लेटको किनारहरू फोल्ड गर्ने, त्यसपछि वरपरको किल म्यानुअल रूपमा स्थापना गर्ने, ग्लु लगाउने, मूल सामग्री भर्ने, र अन्तिम उत्पादन बनाउन यसलाई थिच्ने समावेश छ। 

निरन्तर बोर्डहरू, अर्कोतर्फ, रंगीन स्टिल स्यान्डविच प्यानलहरूलाई निरन्तर थिचेर बनाइन्छ।एक विशेष उत्पादन लाइनमा, रङ-लेपित स्टिल प्लेट किनाराहरू र मूल सामग्रीहरू बाँडिएका हुन्छन् र एकै चोटि साइजमा काटिन्छन्, जसको परिणामस्वरूप उत्पादन समाप्त हुन्छ।

हस्तनिर्मित बोर्डहरू अधिक परम्परागत छन्, जबकि निरन्तर बोर्डहरू हालका वर्षहरूमा बिस्तारै देखा परेका छन्।

अर्को, निरन्तर रेखा द्वारा उत्पादित polyurethane इन्सुलेशन बोर्डहरूमा एक नजर राखौं।

1. उत्पादन प्रक्रिया

हाम्रो उत्पादन प्रक्रिया उच्च-गुणस्तर polyurethane foaming उपकरण र एक पूर्ण स्वचालित निरन्तर बोर्ड उत्पादन लाइन समावेश गर्दछ।यो उत्पादन लाइनले प्रयोगकर्ता-अनुकूल इन्टरफेस सुविधा दिन्छ जसले सञ्चालन र निगरानीलाई सरल बनाउँछ।उन्नत कम्प्यूटर नियन्त्रणहरूले स्थिर र द्रुत सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै, सम्पूर्ण रेखामा प्यारामिटरहरू समायोजन गर्न सजिलो बनाउँदछ।

उत्पादन लाइनले उत्कृष्ट प्रदर्शनको घमण्ड मात्र गर्दैन, तर यसले प्रत्येक विवरणमा गुणस्तरमा चरम ध्यान पनि देखाउँछ।डिजाइनले वास्तविक उत्पादनको विभिन्न आवश्यकताहरूलाई पूर्ण रूपमा विचार गर्दछ, उच्च दक्षता सुनिश्चित गर्दै महत्त्वपूर्ण रूपमा परिचालन कठिनाई कम गर्दै।थप रूपमा, उत्पादन लाइनले उच्च स्तरको स्वचालन र बुद्धिमत्ताको सुविधा दिन्छ, मानव हस्तक्षेपलाई कम गर्दै र उत्पादनहरूको स्थिरता र विश्वसनीयता बढाउँछ।

Polyurethane निरन्तर बोर्ड उत्पादन लाइन को सामान्य प्रक्रिया निम्न चरणहरू समावेश छन्:

lस्वचालित uncoiling

lफिल्म कोटिंग र काटन

lगठन

lइन्टरफेस रोलर मार्गमा फिल्म लेमिनेशन

lबोर्ड पूर्व तताउँदै

lफोमिङ

lडबल बेल्ट उपचार

lब्यान्ड काट्दै

lद्रुत रोलर मार्ग

lचिसो

lस्वचालित स्ट्याकिंग

lअन्तिम उत्पादन प्याकेजिङ्ग

2. उत्पादन प्रक्रिया विवरण

निर्माण क्षेत्रमा द्रुत-परिवर्तन संयन्त्रको साथ माथिल्लो र तल्लो रोल बनाउने उपकरणहरू हुन्छन्।यो सेटअपले विभिन्न ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न बोर्ड आकारहरूको उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ।

फोमिङ क्षेत्र उच्च-दबाव पोलियुरेथेन फोमिङ मेसिन, एक खन्याउने मेसिन, र एक डबल-बेल्ट ल्यामिनेटर संग सुसज्जित छ।यसले सुनिश्चित गर्दछ कि बोर्डहरू समान रूपमा फोम गरिएका छन्, घने रूपमा प्याक गरिएका छन्, र दृढ रूपमा बाँधिएका छन्।

ब्यान्ड आरा काट्ने क्षेत्रमा ट्र्याकिङ आरा र एज मिलिङ मेसिन समावेश छ, जुन बोर्डहरूलाई आवश्यक आयामहरूमा सटीक काट्न प्रयोग गरिन्छ।

स्ट्याकिंग र प्याकेजिङ क्षेत्र द्रुत कन्वेयर रोलरहरू, एक स्वचालित फ्लिपिङ प्रणाली, स्ट्याकिंग, र प्याकेजिङ प्रणालीहरू मिलेर बनेको छ।यी कम्पोनेन्टहरूले बोर्डहरू ढुवानी, फ्लिप गर्ने, सार्ने, र प्याकेज गर्ने जस्ता कार्यहरू ह्यान्डल गर्छन्।

यो सम्पूर्ण उत्पादन लाइनले बोर्ड यातायात, फ्लिपिङ, आन्दोलन, र प्याकेजिङ जस्ता कार्यहरू पूरा गरेर दक्षता बढाउँछ।प्याकेजिङ्ग प्रणालीले उत्पादन र यातायातको समयमा उत्पादनहरू राम्रोसँग सुरक्षित छन् भनी सुनिश्चित गर्दछ, उच्च प्रदर्शन र स्थिर गुणस्तर कायम राख्छ।उत्पादन लाइन व्यापक रूपमा लागू गरिएको छ र यसको प्रभावकारिताको लागि अत्यधिक प्रशंसा गरिएको छ।

3. निरन्तर रेखा इन्सुलेशन बोर्डहरूको फाइदाहरू

1) गुणस्तर नियन्त्रण

इन्सुलेशन बोर्डहरूका निर्माताहरूले स्वचालित उत्पादन लाइनहरूमा लगानी गर्छन् र उच्च-दबाव फोमिङ प्रणालीहरू प्रयोग गर्छन्।सामान्यतया, एक पेन्टेन-आधारित पोलियुरेथेन फोमिङ प्रणाली प्रयोग गरिन्छ, जसले 90% माथि लगातार बन्द-सेल दरको साथ एकसमान फोमिङ सुनिश्चित गर्दछ।यसले नियन्त्रणयोग्य गुणस्तर, सबै मापन बिन्दुहरूमा समान घनत्व, र उत्कृष्ट आगो प्रतिरोध र थर्मल इन्सुलेशनमा परिणाम दिन्छ। 

2) लचिलो आयामहरू

हस्तनिर्मित बोर्डहरूको तुलनामा, निरन्तर बोर्डहरूको उत्पादन अधिक लचिलो छ।हस्तनिर्मित बोर्डहरू तिनीहरूको उत्पादन विधिद्वारा सीमित छन् र ठूला आकारहरूमा उत्पादन गर्न सकिँदैन।निरन्तर बोर्डहरू, तथापि, कुनै आकार सीमाहरू बिना, ग्राहक आवश्यकताहरू अनुसार कुनै पनि आकारमा अनुकूलित गर्न सकिन्छ। 

3) उत्पादन क्षमता वृद्धि

पोलियुरेथेन निरन्तर उत्पादन लाइन पूर्ण रूपमा स्वचालित छ, एकीकृत बोर्ड गठन र म्यानुअल हस्तक्षेपको आवश्यकता छैन।यसले 24-घण्टा निरन्तर सञ्चालन, बलियो उत्पादन क्षमता, छोटो उत्पादन चक्र, र छिटो ढुवानी समयको लागि अनुमति दिन्छ।

4) प्रयोगको सजिलो

निरन्तर पोलियुरेथेन बोर्डहरूले इन्टरलकिङ जडानहरूको लागि जिब्रो-र-ग्रुभ संरचना प्रयोग गर्दछ।जडानहरूलाई माथि र तल्लो छेउमा रिभेटहरूद्वारा बलियो बनाइन्छ, जसबाट एसेम्बलीलाई सुविधाजनक बनाइन्छ र शीत भण्डार निर्माणको लागि आवश्यक समय कम हुन्छ।बोर्डहरू बीचको कडा जडानले समयको साथ विरूपणको सम्भावनालाई कम गर्दै, सिमहरूमा उच्च वायुरोधीता सुनिश्चित गर्दछ।

5) उत्कृष्ट प्रदर्शन

पेन्टेन-आधारित पोलीयुरेथेन निरन्तर बोर्डहरूको समग्र प्रदर्शन स्थिर छ, B1 सम्मको आगो प्रतिरोध रेटिंगको साथ।तिनीहरू उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन प्रस्ताव गर्छन् र विभिन्न शीत भण्डारण प्रयोगकर्ताहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दै राष्ट्रिय मापदण्डहरू पार गर्छन्।