Mesin Pemutus PU Untuk Skrin Lombong Poliuretana Mesin Elastomer PU
1. Peralatan ini menggunakan sistem kawalan PLC berprestasi tinggi dan skrin sentuh 10.2 inci sebagai antara muka paparan atas.Oleh kerana PLC mempunyai fungsi tahan kuasa mati yang unik, fungsi diagnosis automatik yang tidak normal dan fungsi pembersihan lupa.Menggunakan teknologi storan khas, data tetapan dan rekod yang berkaitan boleh disimpan secara kekal, menghapuskan fenomena kehilangan data yang disebabkan oleh kegagalan kuasa jangka panjang.
2. Peralatan secara bebas membangunkan program kawalan automatik yang komprehensif mengikut proses teknologi produk, dengan prestasi yang stabil (tiada ranap, kekeliruan program, kehilangan program, dll.) dan prestasi automasi yang tinggi.Sistem kawalan program peralatan juga boleh disesuaikan mengikut keperluan proses produk pelanggan, dan komponen utama sistem kawalan dijamin selama dua tahun
3. Kepala mesin dilengkapi dengan peranti anti-terbalik, yang menyelesaikan masalah menuang bahan semasa menuang.
4. Tangki bahan prapolimer menggunakan cerek khas dengan meterai mekanikal yang tepat untuk menyelesaikan masalah kemerosotan penyimpanan jangka panjang dan vakum.
5. Sistem pemanasan komponen MOC menggunakan penapisan sekunder untuk mengelakkan pengkarbonan minyak pemindahan haba dan menyelesaikan masalah penyumbatan saluran paip.
Tangki penampanTangki penampan digunakan untuk pam vakum untuk menapis dan mengepam Penumpuk tekanan vakum.Pam vakum menarik udara dalam tangki melalui tangki penampan, mengetuai pengurangan udara bahan mentah dan mencapai kurang gelembung dalam produk akhir. Tuangkan kepalaMengguna pakai kepala pencampuran JENIS pemotong berkelajuan tinggi V (mod pemacu: tali pinggang V), pastikan pencampuran sekata dalam jumlah tuangan yang diperlukan dan julat nisbah bancuhan.Kelajuan motor meningkat melalui kelajuan roda segerak, menjadikan kepala pembancuh berputar dengan kelajuan tinggi dalam rongga adunan.Larutan A, B ditukar kepada keadaan tuangan oleh injap penukaran masing-masing, masuk ke dalam champer pencampuran melalui orifis.Apabila kepala pencampuran berada pada putaran kelajuan tinggi, ia harus dilengkapi dengan peranti pengedap yang boleh dipercayai untuk mengelakkan bahan menuang dan memastikan operasi normal galas.
item | Parameter Teknikal |
Tekanan Suntikan | 0.1-0.6Mpa |
Kadar aliran suntikan | 50-130g/s 3-8Kg/min |
Julat nisbah pencampuran | 100:6-18(boleh laras) |
Masa suntikan | 0.5~99.99S (betul kepada 0.01S) |
Ralat kawalan suhu | ±2℃ |
Ketepatan suntikan berulang | ±1% |
Kepala bercampur | Sekitar 5000rpm (4600~6200rpm, boleh laras), pencampuran dinamik paksa |
Isipadu tangki | 220L/30L |
Suhu kerja maksimum | 70~110 ℃ |
B suhu kerja maksimum | 110~130 ℃ |
Tangki pembersihan | 20L 304# keluli tahan karat |
Keperluan udara termampat | kering, bebas minyak P:0.6-0.8MPa Q:600L/min(Milik pelanggan) |
Keperluan vakum | P:6X10-2Pa(6 BAR) kelajuan ekzos:15L/S |
Sistem kawalan suhu | Pemanasan: 18~24KW |
Kuasa input | tiga frasa lima wayar,380V 50HZ |
Kuasa pemanasan | TANGKI A1/A2: 4.6KW TANGKI B: 7.2KW |