Arahan untukPmembeli-belahPU SberdoaMesin Buih

Peralatan penyembur tekanan tinggi poliuretana boleh digunakan untuk: penyelenggaraan industri, kalis air alas jalan, kejuruteraan cofferdam tambahan, tangki simpanan, salutan paip, perlindungan lapisan simen, kalis air bumbung, kalis air bawah tanah, lapisan tahan haus, penebat dinding luar, penebat penyimpanan sejuk, penebat paip, penuangan solar, pembinaan penebat poliuretana, dll. Mesin penyembur poliuretana yang dihasilkan oleh syarikat digunakan dalam penyemburan penebat penyimpanan sejuk, penyemburan penebat dinding luar, penyemburan penebat kereta, penyemburan jubin keluli warna, kalis air bumbung dan penyemburan penebat, berbuih solar mesin, mesin berbuih baldi penebat, tangki air penebat berbuih, dan pintu dan tingkap anti kecurian.Pengisian, pembungkusan produk berbuih, penimbal dan produk siri berbuih menyerap hentakan semuanya memenuhi keperluan pembinaan domestik dan asing.

Kelebihan produk peralatan penyembur tekanan tinggi poliuretana:

1. Tekanan kerja maksimum peralatan penyemburan ialah 10MPA, dan kepala tidak kurang daripada 45 meter;

2. Peralatan mempunyai sistem pemanasan dwi 2500W untuk memastikan suhu optimum untuk pencampuran bahan mentah;

3. Bahan komposit poliuretana dicampur pada tekanan tinggi pada kepala pistol.Pengadunan cepat dan sekata.Tekanan dilepaskan dan pengabusan adalah baik.Permukaan semburan boleh dikawal untuk turun naik sekitar 3mm;

4. Peralatan ini dilengkapi dengan pam pengangkat bahan automatik sebagai standard, yang secara automatik mengekstrak bahan mentah dan menjimatkan tenaga kerja;

5. Peralatan ini didatangkan standard dengan senapang semburan khas Grass generasi ke-5.Pasangan geseran logam menggantikan pasangan geseran plastik pistol semburan generasi ke-3, yang lebih tahan lama.Muncung terbina dalam sepenuhnya mengelakkan kerosakan kerap muncung pistol generasi ke-3.

Proses pembinaan semburan poliuretana

Sebelum pembinaan lapisan atas poliuretana, rawatan permukaan asas dan penyemburan primer diperlukan, diikuti dengan pembinaan lapisan atas poliuretana.

1. Pemprosesan antara muka asas

Dinding asas perlu memenuhi keperluan, menegak adalah dalam 10mm dan kerataan dinding perlu 5-8mm.Dinding hendaklah sentiasa bersih dan kemas, tanpa laitance atau habuk, dsb.

2. Angkat garis kawalan melintang dan elastik

Jika ia adalah bangunan pencakar langit, anda perlu menggunakan teodolit untuk menggantung wayar.Jika ia adalah bangunan bertingkat, anda memerlukan loket dawai yang besar untuk menggantung dawai gantung keluli nipis.Gunakan bolt pengembangan di bawah dinding atas dan dinding bawah untuk berfungsi sebagai dinding besar.mata gantung wayar.

3. Sembur poliuretana buih tegar

Gunakan penyembur poliuretana untuk menyembur poliuretana buih tegar pada permukaan dinding.Permohonan mestilah sekata.Apabila menyembur, mulakan dari tepi, kemudian tunggu untuk menggelegak, dan kemudian sembur melalui tepi yang melepuh.Beri perhatian kepada keperluan ketebalan semasa menyembur dan mesti mematuhi spesifikasi ketebalan.Biasanya, ketebalan hendaklah sekitar 10mm semasa pas pertama penyemburan.Dalam lapisan kedua penyemburan, ketebalan hendaklah dalam lingkungan 15mm.

4. Sapukan mortar pada antara muka

Empat jam selepas lapisan asas poliuretana disembur, mortar antara muka poliuretana kemudiannya boleh digunakan.Anda perlu menggunakan penggelek untuk meratakan mortar poliuretana pada permukaan lapisan asas poliuretana.Selepas penyemburan selesai, anda perlu menunggu dua belas hingga dua puluh empat jam sebelum proses seterusnya boleh dimulakan.

5. Pembinaan lapisan mortar anti retak dan lapisan menghadap

1) Kemasan cat

2) Pada masa ini, adalah perlu untuk menggunakan mortar anti-retak dan meletakkan kain mesh.Selepas mortar anti-retak digunakan, ia perlu diperiksa untuk melihat sama ada ia diletakkan rata dan sama ada sudut menegak dan yin dan yang adalah segi empat sama.Mana-mana tempat yang tidak standard perlu diisi semula dan dipotong dengan mortar.Kemudian, selepas melakukan kerja sebelumnya, sapukan cat kemasan.Tunggu sehingga mortar anti retak kering, dan kemudian sapukannya.Pada masa ini, anda juga harus memberi perhatian kepada kelancaran.

3) Menghadap menghadap bata

4) Langkah ini memerlukan meletakkan jejaring dikimpal bergalvani celup panas.Selepas lapisan penebat melepasi pemeriksaan penerimaan, gunakan mortar anti-retak beberapa kali, dan kemudian letakkan mesh dikimpal tergalvani.Selepas mesh yang dikimpal diletakkan, ia juga perlu menjalani ujian yang berkaitan.Selepas lulus ujian, mortar anti-retak perlu digunakan.

5) Bata venir

6) Selepas langkah-langkah operasi pembinaan sebelum ini selesai, anda boleh menyediakan batu bata yang menghadap pada masa ini.Ketebalan mortar batu bata yang menghadap adalah sebaik-baiknya antara 3mm-5mm.