एका लेखात पॉलीयुरेथेन सतत बोर्ड उत्पादनाबद्दल जाणून घ्या

सध्या, कोल्ड चेन उद्योगात, पॉलीयुरेथेन इन्सुलेशन बोर्ड उत्पादन पद्धतीवर आधारित दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकतात: सतत पॉलीयुरेथेन इन्सुलेशन बोर्ड आणि नियमित हाताने तयार केलेले इन्सुलेशन बोर्ड.

नावाप्रमाणेच, हाताने तयार केलेले बोर्ड स्वतः तयार केले जातात.यामध्ये कलर-लेपित स्टील प्लेटच्या कडांना मशीनने दुमडणे, नंतर सभोवतालची किल स्वतः स्थापित करणे, गोंद लावणे, मुख्य सामग्री भरणे आणि अंतिम उत्पादन तयार करण्यासाठी ते दाबणे समाविष्ट आहे. 

दुसरीकडे, सतत बोर्ड रंगीत स्टील सँडविच पॅनेल सतत दाबून बनवले जातात.विशेष उत्पादन लाइनवर, रंग-लेपित स्टील प्लेटच्या कडा आणि मुख्य सामग्री एकाच वेळी बॉन्ड केली जाते आणि आकारात कापली जाते, परिणामी उत्पादन तयार होते.

हँडमेड बोर्ड अधिक पारंपारिक आहेत, तर अलिकडच्या वर्षांत सतत बोर्ड हळूहळू उदयास आले आहेत.

पुढे, सतत रेषेद्वारे उत्पादित पॉलीयुरेथेन इन्सुलेशन बोर्डांवर एक नजर टाकूया.

1.उत्पादन प्रक्रिया

आमच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये उच्च-गुणवत्तेची पॉलीयुरेथेन फोमिंग उपकरणे आणि पूर्णपणे स्वयंचलित सतत बोर्ड उत्पादन लाइन समाविष्ट आहे.या उत्पादन लाइनमध्ये वापरकर्ता-अनुकूल इंटरफेस आहे जो ऑपरेशन आणि मॉनिटरिंग सुलभ करतो.प्रगत संगणक नियंत्रणे स्थिर आणि जलद ऑपरेशन सुनिश्चित करून संपूर्ण ओळीवर पॅरामीटर्स समायोजित करणे सोपे करतात.

प्रॉडक्शन लाइन केवळ उत्कृष्ट कामगिरीचा अभिमान बाळगत नाही तर प्रत्येक तपशीलामध्ये गुणवत्तेकडे अत्यंत लक्ष देणारे देखील प्रदर्शित करते.डिझाइन प्रत्यक्ष उत्पादनाच्या विविध गरजा पूर्णतः विचारात घेते, ऑपरेशनल अडचण लक्षणीयरीत्या कमी करताना उच्च कार्यक्षमता सुनिश्चित करते.याव्यतिरिक्त, उत्पादन लाइनमध्ये उच्च पातळीचे ऑटोमेशन आणि बुद्धिमत्ता आहे, ज्यामुळे मानवी हस्तक्षेप कमी होतो आणि उत्पादनांची सुसंगतता आणि विश्वासार्हता वाढते.

पॉलीयुरेथेन सतत बोर्ड उत्पादन लाइनच्या सामान्य प्रक्रियेमध्ये खालील चरणांचा समावेश आहे:

lस्वयंचलित uncoiling

lफिल्म कोटिंग आणि कटिंग

lनिर्मिती

lइंटरफेस रोलर मार्गावर फिल्म लॅमिनेशन

lबोर्ड preheating

lफोमिंग

lडबल-बेल्ट क्युरिंग

lबँड कटिंग पाहिले

lवेगवान रोलर मार्ग

lथंड करणे

lस्वयंचलित स्टॅकिंग

lअंतिम उत्पादन पॅकेजिंग

2. उत्पादन प्रक्रिया तपशील

फॉर्मिंग एरियामध्ये वरच्या आणि खालच्या रोल फॉर्मिंग उपकरणांसह द्रुत-बदलण्याची यंत्रणा असते.हा सेटअप ग्राहकांच्या विविध गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध बोर्ड आकारांचे उत्पादन करण्यास अनुमती देतो.

फोमिंग क्षेत्र उच्च-दाब पॉलीयुरेथेन फोमिंग मशीन, एक ओतण्याचे मशीन आणि डबल-बेल्ट लॅमिनेटरसह सुसज्ज आहे.हे सुनिश्चित करतात की बोर्ड एकसारखे फोम केलेले आहेत, घनतेने पॅक केलेले आहेत आणि घट्टपणे बांधलेले आहेत.

बँड सॉ कटिंग एरियामध्ये ट्रॅकिंग सॉ आणि एज मिलिंग मशीनचा समावेश होतो, ज्याचा वापर आवश्यक परिमाणांमध्ये बोर्ड अचूकपणे करण्यासाठी केला जातो.

स्टॅकिंग आणि पॅकेजिंग क्षेत्रामध्ये जलद कन्व्हेयर रोलर्स, स्वयंचलित फ्लिपिंग सिस्टम, स्टॅकिंग आणि पॅकेजिंग सिस्टम असतात.हे घटक फलकांची वाहतूक, फ्लिपिंग, हलवणे आणि पॅकेजिंग यासारखी कामे हाताळतात.

ही संपूर्ण उत्पादन लाइन बोर्ड वाहतूक, फ्लिपिंग, हालचाल आणि पॅकेजिंग यासारखी कार्ये पूर्ण करून कार्यक्षमता वाढवते.पॅकेजिंग सिस्टीम हे सुनिश्चित करते की उत्पादन आणि वाहतूक दरम्यान उत्पादने चांगल्या प्रकारे संरक्षित आहेत, उत्कृष्ट कार्यक्षमता आणि स्थिर गुणवत्ता राखतात.उत्पादन लाइन मोठ्या प्रमाणावर लागू केली गेली आहे आणि त्याच्या प्रभावीतेसाठी त्याची खूप प्रशंसा केली गेली आहे.

3. सतत लाइन इन्सुलेशन बोर्डचे फायदे

1) गुणवत्ता नियंत्रण

इन्सुलेशन बोर्डचे उत्पादक स्वयंचलित उत्पादन लाइनमध्ये गुंतवणूक करतात आणि उच्च-दाब फोमिंग सिस्टम वापरतात.सामान्यत:, पेंटेन-आधारित पॉलीयुरेथेन फोमिंग सिस्टम वापरली जाते, जी 90% पेक्षा अधिक क्लोज-सेल दरासह एकसमान फोमिंग सुनिश्चित करते.याचा परिणाम नियंत्रणीय गुणवत्ता, सर्व मापन बिंदूंवर एकसमान घनता आणि उत्कृष्ट अग्निरोधक आणि थर्मल इन्सुलेशनमध्ये होतो. 

2) लवचिक परिमाण

हाताने बनवलेल्या बोर्डांच्या तुलनेत, सतत बोर्डचे उत्पादन अधिक लवचिक आहे.हाताने तयार केलेले बोर्ड त्यांच्या उत्पादन पद्धतीनुसार मर्यादित आहेत आणि मोठ्या आकारात तयार केले जाऊ शकत नाहीत.सतत बोर्ड, तथापि, कोणत्याही आकाराच्या मर्यादांशिवाय, ग्राहकांच्या आवश्यकतांनुसार कोणत्याही आकारात सानुकूलित केले जाऊ शकतात. 

3) वाढलेली उत्पादन क्षमता

पॉलीयुरेथेन सतत उत्पादन लाइन पूर्णपणे स्वयंचलित आहे, एकात्मिक बोर्ड तयार करून आणि मॅन्युअल हस्तक्षेपाची आवश्यकता नाही.हे 24-तास सतत ऑपरेशन, मजबूत उत्पादन क्षमता, लहान उत्पादन चक्र आणि जलद शिपिंग वेळेस अनुमती देते.

4) वापरणी सोपी

सतत पॉलीयुरेथेन बोर्ड इंटरलॉकिंग कनेक्शनसाठी जीभ-आणि-खोबणी रचना वापरतात.कनेक्शन वरच्या आणि खालच्या दोन्ही टोकांना रिवेट्सने मजबूत केले जातात, ज्यामुळे असेंबली करणे सोयीचे होते आणि कोल्ड स्टोरेजच्या बांधकामासाठी लागणारा वेळ कमी होतो.बोर्डांमधील घट्ट कनेक्शन शिवणांवर उच्च हवाबंदपणा सुनिश्चित करते, कालांतराने विकृत होण्याची शक्यता कमी करते.

5) उत्कृष्ट कामगिरी

पेंटेन-आधारित पॉलीयुरेथेन सतत बोर्डची एकूण कामगिरी स्थिर आहे, ज्याचे अग्निरोधक रेटिंग B1 पर्यंत आहे.ते उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन देतात आणि विविध शीतगृह वापरकर्त्यांच्या गरजा पूर्ण करून राष्ट्रीय मानकांना मागे टाकतात.