पॉलिथरची पाण्याची सामग्री आणि स्निग्धता आवश्यकतेची पूर्तता करते की नाही हे प्रामुख्याने तपासा.उत्तरेकडील हिवाळ्यात हा पदार्थ विशेषतः महत्वाचा आहे.

येणाऱ्या सामग्रीसाठी विनामूल्य फोम चाचणी उत्पादन देखील केले जाते, मुख्यतः ते उत्पादन स्थितीच्या आवश्यकता पूर्ण करतात की नाही हे सत्यापित करण्यासाठी वजन केले जाते.

② मिक्सिंग:

मिक्सिंग स्थापित सूत्रानुसार चालते आणि सध्या स्वयंचलित मिक्सिंग उपकरणे वापरली जातात.एफएडब्ल्यू-फोक्सवॅगनची सीट फोम सिस्टम दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: संमिश्र सामग्री आणि स्वयं-मिश्रण सामग्री.

संयोजन साहित्य:) A+B दोन मिश्रित द्रावण थेट मिसळले जातात

सेल्फ-बॅचिंग: पॉली मिक्स करा, म्हणजेच बेसिक पॉलिथर + पीओपी + ॲडिटीव्ह आणि नंतर पॉली आणि आयएसओ मिक्स करा

2. उत्पादन टप्पा – लूप उत्पादन

साधारणपणे, लूप उत्पादनाचा अवलंब केला जातो, प्रामुख्याने खालीलप्रमाणे ओतणे, तयार करणे, डिमोल्डिंग आणि मोल्ड क्लीनिंग यासारख्या अनेक प्रक्रियांद्वारे:

त्यापैकी, ओतणे ही की आहे, जी प्रामुख्याने ओतणे मॅनिपुलेटरद्वारे पूर्ण केली जाते.सीट फोमच्या वेगवेगळ्या पोझिशन्सनुसार वेगवेगळ्या ओतण्याच्या प्रक्रियेचा वापर केला जातो, म्हणजेच, वेगवेगळ्या प्रदेशांमध्ये फोम ओतले जातात आणि प्रक्रियेचे मापदंड वेगळे असतात (दबाव, तापमान, सूत्र, फोमिंग घनता, ओतण्याचा मार्ग, प्रतिसाद निर्देशांक).

3. पोस्ट-प्रोसेसिंग स्टेज - ड्रिलिंग, ट्रिमिंग, कोडिंग, रिपेअरिंग, सायलेन्सर वॅक्स फवारणी, वृद्धत्व आणि इतर प्रक्रियांचा समावेश आहे

① छिद्र - उघडण्याचा उद्देश उत्पादनाचे विकृतीकरण रोखणे आणि लवचिकता वाढवणे हा आहे.व्हॅक्यूम शोषण प्रकार आणि रोलर प्रकारात विभागलेले.

फोम मोल्डमधून बाहेर आल्यानंतर, शक्य तितक्या लवकर पेशी उघडणे आवश्यक आहे.वेळ जितका कमी, तितका चांगला आणि सर्वात जास्त वेळ 50s पेक्षा जास्त नसावा.

②एज ट्रिमिंग-फोम मोल्ड एक्झॉस्ट प्रक्रियेमुळे, फोमच्या काठावर काही फोम फ्लॅश तयार होतील, जे आसन झाकताना दिसण्यावर परिणाम करतात आणि हाताने काढणे आवश्यक आहे.

③ कोडिंग – उत्पादन तारीख आणि फोमची बॅच शोधण्यासाठी वापरली जाते.

④दुरुस्ती - फोम उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान किंवा डिमोल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान किंचित गुणवत्तेचे दोष निर्माण करेल.सामान्यतः, दोष दुरुस्त करण्यासाठी गोंद वापरला जातो.तथापि, FAW-Volkswagen ने असे नमूद केले आहे की पृष्ठभाग A दुरुस्त करण्याची परवानगी नाही, आणि दुरुस्ती ऑपरेशन्स प्रतिबंधित करण्यासाठी विशेष गुणवत्ता मानके आहेत..

⑤ध्वनी शोषून घेणारा मेण स्प्रे - फोम आणि सीट फ्रेममधील घर्षण टाळण्यासाठी आवाज निर्माण करणे हे कार्य आहे

⑥वृद्धत्व – साच्यातून फोम तयार झाल्यानंतर, फोमिंग सामग्रीवर सामान्यतः पूर्णपणे प्रतिक्रिया होत नाही आणि सूक्ष्म-प्रतिक्रिया आवश्यक असतात.सामान्यतः, फोम बरा करण्यासाठी 6-12 तासांसाठी कॅटेनरीसह हवेत निलंबित केले जाते.

उघडणे

ट्रिमिंग

पिकल्यानंतर

तंतोतंत अशा क्लिष्ट प्रक्रियेमुळे फोक्सवॅगनच्या सीट फोममध्ये कमी गंध आणि कमी उत्सर्जनासह उत्कृष्ट आराम आणि पर्यावरण संरक्षण आहे.