पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर उपकरणाचे मिक्सिंग हेड: ढवळत मिक्सिंग, समान रीतीने मिसळा.नवीन प्रकारचे इंजेक्शन वाल्व वापरून, उत्पादनामध्ये मॅक्रोस्कोपिक फुगे नसल्याची खात्री करण्यासाठी व्हॅक्यूम पदवी चांगली आहे.कलर पेस्ट जोडली जाऊ शकते.मिक्सिंग हेडमध्ये सुलभ ऑपरेशनसाठी एकच कंट्रोलर आहे.घटक स्टोरेज आणि तापमान नियंत्रण: व्हिज्युअल लेव्हल गेजसह जॅकेट शैलीची टाकी.डिजिटल प्रेशर गेज दाब नियंत्रण आणि वैशिष्ट्य/किमान अलार्म मूल्यांसाठी वापरले जातात.प्रतिरोधक हीटर्सचा वापर घटक तापमान नियमनासाठी केला जातो.सामग्री समान रीतीने मिसळण्यासाठी टाकी स्टिररसह सुसज्ज आहे.

च्या उपकरणे अर्जपॉलीयुरेथेन इलास्टोमर उपकरणेउत्पादन:

1. सेमी-रिजिड सेल्फ-स्किन फोमिंग: विविध फर्निचर ॲक्सेसरीज, बोर्ड चेअर आर्मरेस्ट, पॅसेंजर कार सीट आर्मरेस्ट, मसाज बाथटब पिलो, बाथटब आर्मरेस्ट, बाथटब बॅरेस्ट्स, बाथटब सीट कुशन, कार स्टीयरिंग व्हील्स, कार कुशन, कार इंटीरियर आणि एक्सटरमध्ये वापरले जाते ॲक्सेसरीज, बंपर बार, मेडिकल आणि सर्जिकल इक्विपमेंट गद्दे, हेडरेस्ट, फिटनेस इक्विपमेंट सीट कुशन, फिटनेस इक्विपमेंट ॲक्सेसरीज, पीयू सॉलिड टायर आणि इतर मालिका;

2. मऊ आणि स्लो-रिबाउंड फोम: सर्व प्रकारची स्लो-रिबाउंड खेळणी, स्लो-रिबाऊंड कृत्रिम अन्न, स्लो-रिबाऊंड गाद्या, स्लो-रिबाउंड उशा, स्लो-रिबाउंड एव्हिएशन पिलो, स्लो-रिबाउंड मुलांच्या उशा आणि इतर उत्पादने;

3. मऊ उच्च-लवचिकता फोम: खेळणी आणि भेटवस्तू, PU बॉल्स, PU उच्च-लवचिकता फर्निचर कुशन, PU उच्च-लवचिकता मोटरसायकल, सायकल आणि कार सीट कुशन, PU उच्च-लवचिकता फिटनेस स्पोर्ट्स इक्विपमेंट सॅडल्स, PU डेंटल चेअर बॅकरेस्ट, PU मेडिकल हेडरेस्ट, PU मेडिकल बेड फॉर्मिंग मॅट्रेस, PU उच्च लवचिकता बॉक्सिंग ग्लोव्ह लाइनर.

4. सॉफ्ट आणि हार्ड गार्डन श्रेणी: PU फ्लॉवर पॉट रिंग मालिका, पर्यावरणास अनुकूल लाकूड कोंडा फ्लॉवर पॉट मालिका, PU सिम्युलेशन फ्लॉवर आणि लीफ मालिका, PU सिम्युलेशन ट्री ट्रंक मालिका, इ.;

5. कडक भरणे: सौर ऊर्जा, वॉटर हीटर्स, प्रीफॅब्रिकेटेड डायरेक्ट-बरीड हीटिंग आणि थर्मल इन्सुलेशन पाईप्स, कोल्ड स्टोरेज पॅनेल, कटिंग पॅनेल, वाफाळलेल्या तांदूळ गाड्या, सँडविच पॅनेल, रोलिंग शटर दरवाजे, रेफ्रिजरेटर इंटरलेअर्स, फ्रीजर इंटरलेअर्स, दरवाजाच्या खिडक्या आणि खिडक्या , गॅरेजचे दरवाजे, ताजे-कीपिंग बॉक्स, इन्सुलेशन बॅरल मालिका;

6. मऊ आणि कठोर पर्यावरण संरक्षण बफर पॅकेजिंग: विविध नाजूक आणि मौल्यवान पॅकेजिंग उत्पादने आणि इतर मालिकांमध्ये वापरले जाते;

7. हार्ड इमिटेशन वुड फोम: हार्ड फोम डोअर लीफ, आर्किटेक्चरल डेकोरेशन कॉर्नर लाइन, टॉप लाइन, सीलिंग प्लेट, मिरर फ्रेम, कॅन्डलस्टिक, वॉल शेल्फ, स्पीकर, हार्ड फोम बाथरूम ॲक्सेसरीज.

पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर्ससाठी कच्चा माल प्रामुख्याने तीन श्रेणींचा आहे, म्हणजे ऑलिगोमर पॉलीओल्स, पॉलीसोसायनेट्स आणि चेन एक्स्टेन्डर (क्रॉसलिंकिंग एजंट).याव्यतिरिक्त, काहीवेळा प्रतिक्रियेचा वेग वाढवण्यासाठी, प्रक्रिया कार्यप्रदर्शन आणि उत्पादन कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी, काही मिश्रित घटक जोडणे आवश्यक आहे.पॉलीयुरेथेन सॅडल्सच्या उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालाचे खाली तपशीलवार वर्णन केले आहे.

पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर उत्पादने रंगीबेरंगी असतात आणि त्यांचे सुंदर स्वरूप रंगांवर अवलंबून असते.रंगद्रव्यांचे दोन प्रकार आहेत, सेंद्रिय रंग आणि अजैविक रंगद्रव्ये.बहुतेक सेंद्रिय रंग थर्माप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन उत्पादने, सजावटीचे आणि सुशोभित करणारे इंजेक्शन भाग आणि बाहेर काढलेल्या भागांमध्ये वापरले जातात.इलास्टोमर उत्पादनांना रंग देण्याचे सामान्यतः दोन मार्ग आहेत: एक म्हणजे रंग पेस्ट मदर लिकर तयार करण्यासाठी सहायक घटक जसे की रंगद्रव्ये आणि ऑलिगोमर पॉलीओल पीसणे आणि नंतर ढवळणे आणि योग्य प्रमाणात रंग पेस्ट मदर लिकर आणि ऑलिगोमर पॉलीओल समान रीतीने मिसळणे, आणि नंतर त्यांना गरम करा.व्हॅक्यूम डिहायड्रेशननंतर, ते आयसोसायनेट घटकांसह उत्पादने तयार करण्यासाठी प्रतिक्रिया देते, जसे की थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन कलर ग्रॅन्यूल आणि रंग फरसबंदी सामग्री;दुसरी पद्धत म्हणजे रंगद्रव्ये आणि ऑलिगोमर पॉलीओल्स किंवा प्लास्टिसायझर्स सारख्या पदार्थांना रंगीत पेस्ट किंवा रंगीत पेस्टमध्ये पीसणे, गरम आणि व्हॅक्यूमद्वारे निर्जलीकरण करणे आणि नंतर वापरण्यासाठी पॅकेज करणे.वापरताना, प्रीपॉलिमरमध्ये थोडी रंगीत पेस्ट घाला, समान रीतीने ढवळून घ्या आणि नंतर उत्पादन टाकण्यासाठी साखळी-विस्तारित क्रॉस-लिंकिंग एजंटसह प्रतिक्रिया द्या.ही पद्धत प्रामुख्याने MOCA व्हल्कनायझेशन प्रणालीमध्ये वापरली जाते, रंग पेस्टमध्ये रंगद्रव्य सामग्री सुमारे 10% -30% असते आणि उत्पादनातील रंग पेस्टचे अतिरिक्त प्रमाण सामान्यतः 0.1% पेक्षा कमी असते.

पॉलिमर डायओल आणि डायसोसायनेट हे प्रीपॉलिमर बनवले जातात, जे पूर्णपणे एकत्र मिसळले जातात, व्हॅक्यूम डीफोमिंगनंतर साच्यात इंजेक्शन दिले जातात, मोल्डमध्ये इंजेक्शन दिले जातात आणि बरे केले जातात आणि नंतर उत्पादन मिळविण्यासाठी बरे केले जाते:

प्रथम, पॉलीयुरेथेन इलास्टोमर उपकरणे कमी दाबाने 130℃ वर निर्जलीकरण करा, निर्जलित पॉलिस्टर कच्चा माल (60℃ वर) मिश्रित TDI-100 असलेल्या अभिक्रिया भांड्यात जोडा आणि पुरेसे ढवळून प्रीपॉलिमरचे संश्लेषण करा.संश्लेषण प्रतिक्रिया एक्झोथर्मिक आहे, आणि हे लक्षात घ्यावे की प्रतिक्रिया तापमान 75℃ ते 82℃ च्या मर्यादेत नियंत्रित केले पाहिजे आणि प्रतिक्रिया 2 तासांसाठी केली जाऊ शकते.संश्लेषित प्रीपॉलिमर नंतर व्हॅक्यूम ड्रायिंग ओव्हनमध्ये 75 डिग्री सेल्सिअस तापमानात ठेवण्यात आले आणि वापरण्यापूर्वी 2 तास व्हॅक्यूममध्ये डिगॅस केले गेले.

नंतर प्रीपॉलिमर 100℃ पर्यंत गरम करा आणि हवेचे फुगे काढण्यासाठी व्हॅक्यूमाइज (व्हॅक्यूम डिग्री -0.095mpa) करा, क्रॉस-लिंकिंग एजंट MOCA चे वजन करा, वितळण्यासाठी 115℃ वर इलेक्ट्रिक फर्नेसने गरम करा आणि मोल्डला योग्य रिलीझसह कोट करा. प्रीहीट करण्यासाठी एजंट (100℃).), डिगॅस्ड प्रीपॉलिमर वितळलेल्या MOCA मध्ये मिसळले जाते, मिश्रण तापमान 100℃ असते आणि मिश्रण समान रीतीने ढवळले जाते.प्रीहिटेड मोल्डमध्ये, जेव्हा मिश्रण वाहून जात नाही किंवा हाताला चिकटत नाही (जेलसारखे), साचा बंद करा आणि मोल्डिंग व्हल्कनायझेशनसाठी व्हल्कनाइझरमध्ये ठेवा (व्हल्कनाइझेशन परिस्थिती: व्हल्कनाइझेशन तापमान 120-130 ℃, व्हल्कनाइझेशन वेळ, मोठ्या प्रमाणात आणि जाड इलास्टोमर्स, व्हल्कनाइझेशन वेळ 60 मिनिटांपेक्षा जास्त आहे, लहान आणि पातळ इलास्टोमर्ससाठी, व्हल्कनाइझेशन वेळ 20 मिनिट आहे), पोस्ट-व्हल्कनाइझेशन उपचार, मोल्डेड आणि व्हल्कनाइज्ड उत्पादने 90-95 ℃ वर ठेवा (विशेष प्रकरणांमध्ये, ते 100 असू शकते. ℃) ओव्हनमध्ये 10 तास व्हल्कनाइझ करणे सुरू ठेवा आणि नंतर वृद्धत्व पूर्ण करण्यासाठी आणि तयार उत्पादन तयार करण्यासाठी 7-10 दिवस खोलीच्या तपमानावर ठेवा.