പോളിയുറീൻ/പോളിയൂറിയ സ്പ്രേയിംഗ് മെഷീൻനിർമ്മാതാവ്, ഉപകരണങ്ങൾ താപ ഇൻസുലേഷൻ, വാട്ടർപ്രൂഫ്, ആൻ്റി-കോറോൺ, പകർന്നു മുതലായവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
പലയിടത്തും പോളിയുറീൻ തളിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പോളിയുറീൻ സ്പ്രേയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയെ പലരും കണ്ടിട്ടുണ്ടാകാം, പക്ഷേ പോളിയുറീൻ സ്പ്രേയുടെ നിർമ്മാണ പോയിൻ്റുകളെ കുറിച്ച് അവർ പൂർണ്ണമായും അജ്ഞരാണ്, കൂടാതെ പ്രൊഫഷണൽ പ്രക്രിയ എങ്ങനെയാണെന്ന് അറിയില്ല.ഇന്ന് ഞാൻ നിങ്ങളെ എല്ലാം കാണിക്കും പോളിയുറീൻ സ്പ്രേയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ വിശദീകരിക്കുക.

1. അടിസ്ഥാന ഇൻ്റർഫേസ് പ്രോസസ്സിംഗ്
അടിസ്ഥാന മതിൽ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, മതിലിൻ്റെ പരന്നത 5-8 മിമി ആയിരിക്കണം, ലംബത 10 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.
A: ചുവരിൽ ലായനി, എണ്ണ കറ, പൊടി മുതലായവയിൽ നിന്ന് മുക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മതിൽ വൃത്തിയാക്കണം. അടിസ്ഥാന പാളിയുടെ വ്യതിയാനം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ലെവലിംഗിനായി മോർട്ടാർ പ്രയോഗിക്കണം.
ബി: ഭിത്തിയിലെ തകരാർ സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിച്ചു.
സി: മതിൽ പ്രോട്രഷൻ 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലോ തുല്യമോ ആണെങ്കിൽ, അത് നീക്കം ചെയ്യണം.
ഡി: കുഴിച്ചിട്ട പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, വയർ ബോക്സുകൾ, ചുവരിൽ ഉൾച്ചേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ മുൻകൂട്ടി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ കനം സ്വാധീനം കണക്കിലെടുക്കണം.
ഇ: പോളിയുറീൻ കർക്കശമായ നുരയെ തളിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം, വേസ്റ്റ് ന്യൂസ് പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബോർഡ് അല്ലെങ്കിൽ വുഡ് ബോർഡ്, പ്ലൈവുഡ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ജാലകങ്ങൾ, വാതിലുകൾ, മറ്റ് നോൺ-കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മറയ്ക്കുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക.മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ മേൽക്കൂരയുടെ വാതിലും വിൻഡോ ഫ്രെയിമും സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പോളിയുറീൻ റിജിഡ് ഫോം ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കണം.

2. തിരശ്ചീനവും ഇലാസ്റ്റിക് നിയന്ത്രണ രേഖയും തൂക്കിയിടുന്നു
വിപുലീകരണ ബോൾട്ടുകൾ വലിയ മതിൽ തൂക്കിയിടുന്ന വയറിൻ്റെ തൂങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പോയിൻ്റായി മുകളിലെ ഭിത്തിയിലും താഴെയുള്ള ഭിത്തിയിലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.അംബരചുംബികളായ കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് തൂക്കിയിടുന്ന വയർ സ്ഥാപിക്കാൻ തിയോഡോലൈറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വലിയ വയർ ബഹുനില കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് നേർത്ത വയർ തൂക്കിയിടാനും വയർ ടെൻഷനർ ഉപയോഗിച്ച് ശക്തമാക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഭിത്തിയുടെ വലിയ യിൻ, യാങ് കോണുകളിൽ സ്റ്റീൽ ലംബ ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുക, സ്റ്റീൽ ലംബ ലൈനുകളും മതിലും തമ്മിലുള്ള ദൂരം താപ ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ ആകെ കനം ആണ്.ലൈൻ തൂക്കിയ ശേഷം, ആദ്യം ഓരോ നിലയിലും 2 മീറ്റർ ബാർ റൂളർ ഉപയോഗിച്ച് മതിലിൻ്റെ പരന്നത പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ 2 മീറ്റർ സപ്പോർട്ട് ബോർഡ് ഉപയോഗിച്ച് മതിലിൻ്റെ ലംബത പരിശോധിക്കുക.ഫ്ലാറ്റ്നസ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ മാത്രമേ പദ്ധതി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയൂ.

3. കർക്കശമായ നുരയെ പോളിയുറീൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു
കർക്കശമായ ഫോം പോളിയുറീൻ ഭിത്തിയിൽ തുല്യമായി സ്പ്രേ ചെയ്യാൻ പോളിയുറീൻ സ്പ്രേയിംഗ് മെഷീൻ ഓണാക്കുക.
എ: സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്നത് അരികിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കണം, നുരയെ പതിച്ച ശേഷം, നുരയുന്ന അരികിൽ തളിക്കുക.
ബി: ആദ്യത്തെ സ്പ്രേയുടെ കനം ഏകദേശം 10 മില്ലിമീറ്ററിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
സി: ഡിസൈൻ ആവശ്യപ്പെടുന്ന കനം വരെ രണ്ടാമത്തെ പാസിൻ്റെ കനം 15 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.
ഡി: പോളിയുറീൻ കർക്കശമായ നുരയെ ഇൻസുലേഷൻ പാളി സ്പ്രേ ചെയ്ത ശേഷം, ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ കനം ആവശ്യാനുസരണം പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ പരിശോധനാ റെക്കോർഡുകൾക്കായി പരിശോധന ബാച്ചിൻ്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടത്തണം.
ഇ: പോളിയുറീൻ ഇൻസുലേഷൻ പാളി 20 മിനിറ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്ത ശേഷം, ഒരു പ്ലാനർ, ഒരു ഹാൻഡ് സോ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കൽ ആരംഭിക്കുക, ഷേഡിംഗ് ട്രിം ചെയ്യുക, നിർദ്ദിഷ്ട കനം 1cm കവിയുന്ന ഭാഗങ്ങളും നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും സംരക്ഷിക്കുക.

4. ഇൻ്റർഫേസ് മോർട്ടാർ പെയിൻ്റിംഗ്
പോളിയുറീൻ ബേസ് ലെയർ സ്പ്രേ ചെയ്തതിന് ശേഷം 4 മണിക്കൂർ കഴിഞ്ഞ് പോളിയുറീൻ ഇൻ്റർഫേസ് മോർട്ടാർ ചികിത്സ നടത്തുന്നു, കൂടാതെ ഇൻ്റർഫേസ് മോർട്ടാർ പോളിയുറീൻ ഇൻസുലേഷൻ ബേസ് ലെയറിൽ ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് തുല്യമായി പൂശാൻ കഴിയും.ഇൻസുലേഷൻ പാളിയും പരന്ന പാളിയും തമ്മിലുള്ള സംയോജനം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പൊട്ടുന്നതും വീഴുന്നതും തടയുക, കൂടാതെ പോളിയുറീൻ ഇൻസുലേഷൻ പാളി സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുന്നതും മഞ്ഞനിറവും ചോക്കിംഗും ഉണ്ടാക്കുന്നതും തടയുന്നു.12-24 മണിക്കൂർ പോളിയുറീൻ ഇൻ്റർഫേസ് മോർട്ടാർ സ്പ്രേ ചെയ്ത ശേഷം, അടുത്ത പ്രക്രിയയുടെ നിർമ്മാണം നടക്കുന്നു.മഴയുള്ള ദിവസങ്ങളിൽ പോളിയുറീൻ ഇൻ്റർഫേസ് മോർട്ടാർ തളിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക.

5. ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടാർ പാളിയുടെയും ഫിനിഷിംഗ് ലെയറിൻ്റെയും നിർമ്മാണം
(1) പെയിൻ്റ് ഫിനിഷ്
①വിള്ളൽ പ്രതിരോധമുള്ള മോർട്ടാർ പ്രയോഗിച്ച് ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റൻ്റ് മെഷ് തുണി വയ്ക്കുക.ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റൻ്റ് മെഷ് ഏകദേശം 3 മീറ്റർ നീളമുള്ളതാണ്, വലിപ്പം പ്രീ-കട്ട് ആണ്.ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടാർ സാധാരണയായി രണ്ട് പാസുകളിലായാണ് പൂർത്തീകരിക്കുന്നത്, മൊത്തം കനം ഏകദേശം 3 എംഎം മുതൽ 5 മിമി വരെയാണ്.മെഷ് തുണിക്ക് തുല്യമായ വിസ്തീർണ്ണം ഉപയോഗിച്ച് വിള്ളൽ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മോർട്ടാർ തുടച്ചതിന് ശേഷം, ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റൻ്റ് മെഷ് തുണി ഒരു ഇരുമ്പ് ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് അമർത്തുക.ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റൻ്റ് മെഷ് തുണികൾ തമ്മിലുള്ള ഓവർലാപ്പിംഗ് വീതി 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റൻ്റ് മെഷ് തുണി ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ടും മുകളിൽ നിന്ന് താഴേക്കും ക്രമത്തിൽ ഇരുമ്പ് ട്രോവൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉടൻ അമർത്തുക, ഉണങ്ങിയ ഓവർലാപ്പിംഗ് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.യിൻ, യാങ് കോണുകളും ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യണം, ഓവർലാപ്പ് വീതി ≥150mm ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ യിൻ, യാങ് കോണുകളുടെ ചതുരവും ലംബതയും ഉറപ്പ് നൽകണം.ആൽക്കലി-റെസിസ്റ്റൻ്റ് മെഷ് തുണി ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടറിൽ അടങ്ങിയിരിക്കണം, കൂടാതെ പേവിംഗ് മിനുസമാർന്നതും ചുളിവുകളില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം.മെഷ് അവ്യക്തമായി കാണാം, മോർട്ടാർ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു.നിറയാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉടൻ തന്നെ രണ്ടാം തവണയും ആൻറി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിച്ച് നിരപ്പാക്കുകയും ഒതുക്കുകയും വേണം.
ആൻ്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടാർ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, യിൻ, യാങ് കോണുകളുടെ സുഗമവും ലംബതയും ചതുരവും പരിശോധിക്കുക, ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ നന്നാക്കാൻ ആൻ്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടാർ ഉപയോഗിക്കുക.ഈ ഉപരിതലത്തിൽ സാധാരണ സിമൻ്റ് മോർട്ടാർ അരക്കെട്ട്, വിൻഡോ സ്ലീവ് മുതലായവ പ്രയോഗിക്കാൻ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
② ഫ്ലെക്സിബിൾ വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് പുട്ടി ചുരണ്ടുക, ഫിനിഷിംഗ് പെയിൻ്റ് പ്രയോഗിക്കുക.ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് ലെയർ ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ഫ്ലെക്സിബിൾ വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻ്റ് പുട്ടി ചുരണ്ടുക (പല തവണ വിജയിച്ചു, ഓരോ സ്ക്രാപ്പിംഗിൻ്റെയും കനം ഏകദേശം 0.5 മില്ലിമീറ്ററിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു), ഫിനിഷിംഗ് കോട്ടിംഗ് മിനുസമാർന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമായിരിക്കണം.
(2) ബ്രിക്ക് ഫിനിഷ്
①വിള്ളൽ പ്രതിരോധമുള്ള മോർട്ടാർ പ്രയോഗിച്ച് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വെൽഡിഡ് വയർ മെഷ് പരത്തുക.
ഇൻസുലേഷൻ പാളി പരിശോധിച്ച് സ്വീകരിച്ച ശേഷം, ആൻ്റി-ക്രാക്കിംഗ് മോർട്ടാർ പ്രയോഗിക്കുന്നു, കനം 2 മിമി മുതൽ 3 മിമി വരെ നിയന്ത്രിക്കുന്നു.ഘടനാപരമായ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വെൽഡിഡ് വയർ മെഷ് മുറിച്ച് ഭാഗങ്ങളായി വയ്ക്കുക.ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വെൽഡിഡ് വയർ മെഷിൻ്റെ നീളം 3 മീറ്ററിൽ കൂടരുത്.കോണുകളുടെ നിർമ്മാണ നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, കോണുകളിലെ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വെൽഡിഡ് വയർ മെഷ് നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് ഒരു വലത് കോണിലേക്ക് മുൻകൂട്ടി മടക്കിക്കളയുന്നു.മെഷ് മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, മെഷ് ചത്ത ഫോൾഡുകളിലേക്ക് മടക്കിക്കളയരുത്, മുട്ടയിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ മെഷ് പോക്കറ്റ് രൂപപ്പെടരുത്.മെഷ് തുറന്ന ശേഷം, അത് ദിശയിലേക്ക് തിരിയുമ്പോൾ പരന്നതായിരിക്കണം.സിങ്ക് വെൽഡഡ് വയർ മെഷ് ആൻ്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടറിൻ്റെ ഉപരിതലത്തോട് അടുപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് നൈലോൺ എക്സ്പാൻഷൻ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വെൽഡ് വയർ മെഷ് അടിസ്ഥാന ഭിത്തിയിൽ നങ്കൂരമിടുക.U- ആകൃതിയിലുള്ള ക്ലിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അസമത്വം പരത്തുക.ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വെൽഡഡ് മെഷുകൾക്കിടയിലുള്ള ലാപ് വീതി 50 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, ഓവർലാപ്പിംഗ് ലെയറുകളുടെ എണ്ണം 3-ൽ കൂടുതലാകരുത്, കൂടാതെ യു-ആകൃതിയിലുള്ള ക്ലിപ്പുകൾ, സ്റ്റീൽ വയറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആങ്കർ ബോൾട്ടുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ലാപ് സന്ധികൾ ഉറപ്പിക്കണം.ജാലകത്തിൻ്റെ ആന്തരിക വശത്ത്, പാരപെറ്റ് മതിൽ, സെറ്റിൽമെൻ്റ് ജോയിൻ്റ് മുതലായവയിൽ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വെൽഡഡ് വയർ മെഷിൻ്റെ അറ്റത്ത് സിമൻ്റ് നഖങ്ങളും ഗാസ്കറ്റുകളും പ്രയോഗിക്കണം, അങ്ങനെ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വെൽഡഡ് വയർ മെഷ് ഉറപ്പിക്കാനാകും. പ്രധാന ഘടന.
ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വെൽഡിഡ് വയർ മെഷ് സ്ഥാപിച്ച് പരിശോധന പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ആൻ്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടാർ രണ്ടാമതും പ്രയോഗിക്കും, കൂടാതെ ഹോട്ട്-ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസ്ഡ് വെൽഡഡ് വയർ മെഷ് ആൻ്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടറിൽ പൊതിയണം.പൊട്ടിയ മോർട്ടാർ ഉപരിതല പാളി പരന്നതയുടെയും ലംബതയുടെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം.
② വെനീർ ടൈൽ.
ആൻ്റി-ക്രാക്ക് മോർട്ടാർ നിർമ്മാണം പൂർത്തിയായ ശേഷം, അത് ശരിയായി സ്പ്രേ ചെയ്ത് ഭേദമാക്കണം, ഏകദേശം 7 ദിവസത്തിന് ശേഷം വെനീർ ടൈൽ പേസ്റ്റ് പ്രക്രിയ നടത്താം.ഇഷ്ടിക ബോണ്ടിംഗ് മോർട്ടറിൻ്റെ കനം 3 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 5 മില്ലിമീറ്റർ വരെ നിയന്ത്രിക്കണം.