ഉത്പാദന പ്രക്രിയയിലെ സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾPU അനുകരണ മരം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾആകുന്നു:

1. പുറംതൊലി കുമിളകൾ:നിലവിലെ ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങൾ തീർച്ചയായും നിലവിലുണ്ട്, എന്നാൽ കുറച്ച് പ്രശ്നങ്ങൾ മാത്രമേയുള്ളൂ.

2. എപിഡെർമൽ വൈറ്റ് ലൈൻ: വൈറ്റ് ലൈൻ എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം, വൈറ്റ് ലൈൻ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന സ്ഥലം എങ്ങനെ നന്നാക്കാം എന്നതാണ് നിലവിലെ ഉൽപാദന സാഹചര്യങ്ങളിലെ പ്രശ്നം.

3. ചർമ്മ കാഠിന്യം: ഉപഭോക്താക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, നിലവിൽ കൃത്യമായ മാനദണ്ഡമില്ല.

മുകളിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങളുടെ വിശകലനം ഇപ്രകാരമാണ്:

1. പുറംതൊലി കുമിളകൾ:സ്ഥലത്തെയും പ്രതിഭാസത്തെയും ആശ്രയിച്ച്, കാരണങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമാണ്.സാധാരണ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

(1) നുരയുന്ന തോക്കുകളുടെ പ്രശ്നങ്ങൾ:

എ.മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ജനറേറ്റ് ചെയ്തത്: തോക്കിൻ്റെ തലയിൽ നിന്ന് നുരയുന്ന വസ്തുക്കൾ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന കുമിളകൾ കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക, ഉദാഹരണത്തിന്, മോശം മിശ്രിതവും തോക്കിൻ്റെ തലയിൽ നിന്നുള്ള വായു ചോർച്ചയും.

ബി.മിക്സിംഗ് വേഗത (കുറഞ്ഞ മർദ്ദമുള്ള യന്ത്രങ്ങൾക്ക്): ഉയർന്ന വേഗത, മികച്ചത്, ചെറിയ ഒഴുക്ക്, നല്ലത്.

സി.ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ടെയിലിംഗുകൾ തളിക്കരുത്.

ഡി.മെറ്റീരിയൽ താപനില ഉയർന്നതാണ്, പ്രതികരണം വേഗത്തിലാണ്, കുമിളകൾ കുറയും (പ്രധാനമായും ശൈത്യകാലത്ത്).

ഇ.കറുത്ത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം ഉയർന്നതാണ്, വായു കുമിളകൾ വർദ്ധിക്കുന്നു, സംഭരണ ​​ടാങ്കിൻ്റെ മർദ്ദം സ്ഥിരമായി തുടരുന്നു.

എഫ്.നുരയുന്ന തോക്കിൻ്റെ തലയിൽ അഴുക്കും പൊടിയും കലർന്നിരിക്കുന്നു.

(2) പൂപ്പലിൻ്റെ സ്വാധീനം:

എ.പൂപ്പൽ താപനില ഉയർന്നതാണ്, കുമിളകൾ കുറയും.

ബി.പൂപ്പൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് പ്രഭാവം, ന്യായമായ ചെരിവ് ആംഗിൾ.

സി.പൂപ്പൽ ഘടന ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൂടുതലാണെന്നും ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കുറവാണെന്നും നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഡി.പൂപ്പൽ ഉപരിതല സുഗമവും പൂപ്പൽ ഉപരിതല ശുചിത്വവും.

(3) പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം:

എ.ബ്രഷിംഗ്, ബ്രഷ് ചെയ്യാത്തതിൻ്റെ പ്രഭാവം, കൂടുതൽ കുത്തിവയ്പ്പ്, കുറവ് കുമിളകൾ.

ബി.വൈകി പൂപ്പൽ അടയ്ക്കുന്നത് വായു കുമിളകൾ കുറയ്ക്കും.

സി.കുത്തിവയ്പ്പിൻ്റെ രീതിയും പൂപ്പിനുള്ളിൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിതരണവും.

(4) റിലീസ് ഏജൻ്റിൻ്റെ സ്വാധീനം:

എ.സിലിക്കൺ ഓയിൽ റിലീസ് ഏജൻ്റിന് കൂടുതൽ കുമിളകളും കുറഞ്ഞ മെഴുക് കുമിളകളുമുണ്ട്

2. ഉൽപ്പന്ന പുറംതൊലിയിലെ വെളുത്ത വരയുടെ പ്രശ്നം:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൂപ്പലിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ, സമയവ്യത്യാസമുണ്ടാകും, അതിനാൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രതികരിക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ സമയവ്യത്യാസമുണ്ടാകും, അതുവഴി ഇൻ്റർഫേസിൻ്റെ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്ത ഭാഗത്ത് വെളുത്ത വരകൾ ഉണ്ടാകുന്നു. പ്രതികരണം.

അതിൻ്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

⑴പൂപ്പൽ പ്രശ്നം:

എ.പൂപ്പൽ താപനില 40-50 ആയിരിക്കുമ്പോൾ℃, വെളുത്ത വര കുറയും.

ബി.പൂപ്പലിൻ്റെ ചെരിവ് ആംഗിൾ വ്യത്യസ്തമാണ്, വെളുത്ത വരയുടെ സ്ഥാനവും വ്യത്യസ്തമാണ്.

സി.പൂപ്പൽ താപനിലയുടെ പ്രാദേശിക താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിൻ്റെ ഫലമായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വ്യത്യസ്ത പ്രതികരണ സമയങ്ങളിൽ വെളുത്ത വരകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

ഡി.ഉൽപ്പന്നം വളരെ വലുതോ കട്ടിയുള്ളതോ ആണെങ്കിൽ, വെളുത്ത വര വർദ്ധിക്കും.

ഇ.പൂപ്പൽ ഭാഗികമായി വെള്ളം കലർന്നതാണ്, റിലീസ് ഏജൻ്റ് ഉണങ്ങാത്തതിനാൽ വെളുത്ത വരകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

⑵നുരയുന്ന തോക്ക്:

എ.മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന താപനില വെളുത്ത വര കുറയ്ക്കും, കറുത്ത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ വെളുത്ത വര പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്ന സ്ഥലം കഠിനമാണ്.

ബി.(ലോ പ്രഷർ മെഷീൻ) തോക്ക് തലയുടെ ഉയർന്ന വേഗത, മിക്സിംഗ് പ്രഭാവം നല്ലതാണ്, കൂടാതെ വൈറ്റ് ലൈൻ കുറയുകയും ചെയ്യും.

സി.മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തലയിലും വാലിലും വെളുത്ത വരകൾ ഉണ്ടാകും.

(3) പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം:

എ.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഇൻഫ്യൂഷൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നത് വെളുത്ത വര കുറയ്ക്കും.

ബി.കുത്തിവയ്പ്പിന് ശേഷം, ബ്രഷ് ചെയ്യുന്നത് വെളുത്ത വരകൾ കുറയ്ക്കും.

3. ഉൽപ്പന്ന കാഠിന്യം:

എ.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രത ഉയർന്നതാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇൻഫ്യൂഷൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു.

ബി.കറുത്ത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം കൂടുതലാണ്.പുറംതൊലിയിലെ കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുന്നു.

സി.പൂപ്പൽ താപനിലയും മെറ്റീരിയൽ താപനിലയും ഉയർന്നപ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയും.

ഡി.റിലീസ് ഏജൻ്റ് ചർമ്മത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കും, ഇൻ-മോൾഡ് പെയിൻ്റ് ചർമ്മത്തിൻ്റെ കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഉപകരണങ്ങൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, പ്രക്രിയകൾ, പൂപ്പൽ മുതലായവയുടെ കാര്യത്തിൽ യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പോളിയുറീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് സഹകരണം തേടാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.