Uzziniet par nepārtrauktu poliuretāna plātņu ražošanu vienā rakstā

Pašlaik aukstās ķēdes nozarē poliuretāna izolācijas plāksnes var iedalīt divos veidos, pamatojoties uz ražošanas metodi: vienlaidus poliuretāna izolācijas plāksnes un parastās ar rokām izgatavotās izolācijas plāksnes.

Kā norāda nosaukums, ar rokām darināti dēļi tiek ražoti manuāli.Tas ietver krāsainu tērauda plākšņu malu salocīšanu ar mašīnu, pēc tam manuālu apkārtējā ķīļa uzstādīšanu, līmes uzklāšanu, serdes materiāla piepildīšanu un presēšanu, lai izveidotu galaproduktu. 

Savukārt vienlaidu dēļi tiek izgatavoti, nepārtraukti presējot krāsainos tērauda sendvičpaneļus.Specializētā ražošanas līnijā ar krāsu pārklātās tērauda plākšņu malas un serdes materiāls tiek savienoti un sagriezti pēc izmēra vienā piegājienā, kā rezultātā tiek iegūts gatavais produkts.

Ar rokām darināti dēļi ir tradicionālāki, savukārt vienlaidu dēļi ir pamazām parādījušies pēdējos gados.

Tālāk apskatīsim poliuretāna izolācijas plāksnes, ko ražo nepārtrauktā līnija.

1.Ražošanas process

Mūsu ražošanas procesā ir iekļautas augstas kvalitātes poliuretāna putošanas iekārtas un pilnībā automatizēta nepārtrauktas plātņu ražošanas līnija.Šai ražošanas līnijai ir lietotājam draudzīgs interfeiss, kas vienkāršo darbību un uzraudzību.Uzlabotas datora vadības ierīces ļauj ērti pielāgot parametrus visā līnijā, nodrošinot stabilu un ātru darbību.

Ražošanas līnija ne tikai lepojas ar izcilu veiktspēju, bet arī demonstrē īpašu uzmanību kvalitātei visās detaļās.Dizains pilnībā ņem vērā dažādās faktiskās ražošanas vajadzības, nodrošinot augstu efektivitāti, vienlaikus ievērojami samazinot ekspluatācijas grūtības.Turklāt ražošanas līnijai ir augsts automatizācijas un inteliģences līmenis, kas samazina cilvēka iejaukšanos un uzlabo produktu konsekvenci un uzticamību.

Poliuretāna nepārtrauktās plātņu ražošanas līnijas vispārējais process ietver šādas darbības:

lAutomātiska attīšana

lPlēves pārklāšana un griešana

lFormēšana

lPlēves laminēšana saskarnes veltņa ceļā

lDēļa priekšsildīšana

lPutošana

lKonservēšana ar dubultsiksnu

lLentzāģa griešana

lĀtrs rullīšu ceļš

lDzesēšana

lAutomātiska sakraušana

lGalaprodukta iepakojums

2. Sīkāka informācija par ražošanas procesu

Formēšanas zona sastāv no augšējās un apakšējās ruļļu formēšanas iekārtas, kā arī ātrās maiņas mehānisma.Šis uzstādījums ļauj ražot dažādas plātņu formas, lai apmierinātu dažādas klientu vajadzības.

Putošanas laukums ir aprīkots ar augstspiediena poliuretāna putošanas iekārtu, liešanas mašīnu un dubultsiksnas laminatoru.Tie nodrošina, ka dēļi ir vienmērīgi putoti, blīvi iepakoti un stingri savienoti.

Lentzāģa griešanas zonā ietilpst izsekošanas zāģis un malu frēzmašīna, kas tiek izmantota precīzai dēļu griešanai līdz nepieciešamajiem izmēriem.

Kraušanas un iepakošanas zona sastāv no ātrgaitas konveijera rullīšiem, automātiskās apvēršanas sistēmas, kraušanas un iepakošanas sistēmām.Šīs sastāvdaļas veic tādus uzdevumus kā dēļu transportēšana, apvēršana, pārvietošana un iepakošana.

Visa šī ražošanas līnija uzlabo efektivitāti, veicot tādus uzdevumus kā dēļu transportēšana, apvēršana, pārvietošana un iepakošana.Iepakošanas sistēma nodrošina, ka produkti ir labi aizsargāti ražošanas un transportēšanas laikā, saglabājot izcilu veiktspēju un stabilu kvalitāti.Ražošanas līnija ir plaši izmantota un augsti novērtēta par tās efektivitāti.

3. Nepārtraukto līniju izolācijas plākšņu priekšrocības

1) Kvalitātes kontrole

Izolācijas plākšņu ražotāji investē automatizētās ražošanas līnijās un izmanto augstspiediena putošanas sistēmas.Parasti tiek izmantota uz pentāna bāzes veidota poliuretāna putošanas sistēma, kas nodrošina vienmērīgu putošanu ar slēgto šūnu ātrumu konsekventi virs 90%.Tas nodrošina kontrolējamu kvalitāti, vienmērīgu blīvumu visos mērījumu punktos, kā arī lielisku ugunsizturību un siltumizolāciju. 

2) Elastīgi izmēri

Salīdzinot ar rokām darinātiem dēļiem, vienlaidu dēļu ražošana ir elastīgāka.Ar rokām darinātos dēļus ierobežo to ražošanas metode, un tos nevar ražot lielākos izmēros.Tomēr vienlaidus dēļus var pielāgot jebkura izmēra atbilstoši klienta prasībām, bez izmēra ierobežojumiem. 

3) Palielināta ražošanas jauda

Poliuretāna nepārtrauktās ražošanas līnija ir pilnībā automatizēta, ar integrētu plātņu formēšanu un nav nepieciešama manuāla iejaukšanās.Tas nodrošina 24 stundu nepārtrauktu darbību, spēcīgu ražošanas jaudu, īsus ražošanas ciklus un ātrus piegādes laikus.

4) Vienkārša lietošana

Nepārtrauktās poliuretāna plātnēs bloķējošiem savienojumiem tiek izmantota mēles un rievas struktūra.Savienojumi ir pastiprināti ar kniedēm gan augšējā, gan apakšējā galā, padarot montāžu ērtu un samazinot laiku, kas nepieciešams saldētavas konstrukcijai.Cieši savienojums starp dēļiem nodrošina augstu hermētiskumu pie šuvēm, līdz minimumam samazinot deformācijas iespējamību laika gaitā.

5) Izcila veiktspēja

Pentāna poliuretāna vienlaidu plātņu kopējā veiktspēja ir stabila, ar ugunsizturības pakāpi līdz B1.Tie piedāvā izcilu siltumizolāciju un pārspēj valsts standartus, apmierinot dažādu saldētavu lietotāju vajadzības.