Featured

Iekārtai ir augsta automatizācijas pakāpe, uzticama veiktspēja, ērta darbība un vienkārša apkope.To var izliet dažādās formāspoliuretānsblīvējuma sloksnes uz plaknes vai rievā pēc vajadzības.Virsma ir plāna pašizlobīšanās, gluda un ļoti elastīga.Aprīkots ar importētu mehānisko kustības trajektorijas kontroles sistēmu, tā var darboties pilnībā automātiski atbilstoši lietotāja vajadzīgajai ģeometriskajai formai.Uzlabotā un uzticamā trajektorijas kontroles sistēma atrisina līmes sakraušanas problēmu līdzīgu izstrādājumu stūros vai lokos gan mājās, gan ārvalstīs.

Raksturs

Izejvielu tvertne:Trīsslāņu nerūsējošā tērauda konstrukcija ar maisīšanu un automātisku nemainīgu temperatūru.

Dozēšanas sūknis:Tas izmanto zema ātruma augstas precizitātes un precīzu pārraides un displeja ierīci.

Maisīšanas galviņa:Automātiskā trīs pozīciju pārveidošana (ieliešana, pārplūde, tīrīšana) nenovedīs un neatpaliks.Pēc darba pabeigšanas pneimatiskās maiņas programmas vadīta automātiskā tīrīšana.

Darba galds:Veidne ir novietota uz automātiski vadāma universālā darba galda, kuru kontrolē importēta mehāniskā kustība un servomotors, lai nodrošinātu līdzsvarotu kustību, bez trokšņa, augstu precizitāti un ilgu kalpošanas laiku.

Kontroles sistēma:Digitālais displejs un automātiska temperatūras, spiediena, apgriezienu skaita un izliešanas daudzuma kontrole.Izmantojot cilvēka un mašīnas dialoga saskarni, izmantojot progresīvu un uzticamu CNC2000 programmēšanu, programmēšana ir vienkārša un skaidra, kā arī reāllaika pārbaude, simulācija, uzraudzība.

Izejvielu tvertne:

Materiāla tvertnes tilpums ir 30-120L pēc izvēles, iekšējā tvertne ir 304 nerūsējošā tērauda, ​​ārējais slānis ir Q235-A plāksne, starpslānis ir cirkulācijas ūdens apvalks, Q235-A dēļa ārējā siena ir piestiprināta ar EVA izolācijas materiāla slānis, un materiāla tvertnes augšpusē ir uzstādīts 0,55KW cikloīds reduktors, ātruma attiecība 1:59, lai nodrošinātu izejvielu pilnīgu maisīšanu un nemainīgu temperatūru.

Dozēšanas sūknis:

Tas izmanto zema ātruma augstas precizitātes un precīzu pārraides un displeja ierīci.

Maisīšanas galviņa:

Automātiskā trīs pozīciju pārveidošana (ieliešana, pārplūde, tīrīšana) nenovedīs un neatpaliks.Pēc darba pabeigšanas pneimatiskās maiņas programmas vadīta automātiskā tīrīšana.

Darba galds:

Veidne ir novietota uz automātiski vadāma universālā darba galda, kuru kontrolē importēta mehāniskā kustība un servomotors, lai nodrošinātu līdzsvarotu kustību, bez trokšņa, augstu precizitāti un ilgu kalpošanas laiku.

Kontroles sistēma:

Digitālais displejs un automātiska temperatūras, spiediena, apgriezienu skaita un izliešanas daudzuma kontrole.Izmantojot cilvēka un mašīnas dialoga saskarni, izmantojot progresīvu un uzticamu CNC2000 programmēšanu, programmēšana ir vienkārša un skaidra, kā arī reāllaika pārbaude, simulācija, uzraudzība.

Mērīšanas sistēma:

Dozēšanas sūkni darbina mainīgas frekvences ātruma regulēšanas motors, kuram ir plašs regulēšanas diapazons un stabils ātrums.A un B komponentu dozēšanas sūknis izmanto iekšzemes augstas precizitātes ārējo zobratu sūkni ar precīzu mērīšanu, zemu trokšņa līmeni, nodilumizturību un mērījumu kļūdu, kas mazāka par 0,5%.

Mērītājs

Ieskaitot temperatūru, spiedienu un griešanās ātrumu, kontrolējot nemainīgu temperatūru, tiek nodrošināts, ka izejmateriāla izlaide neietekmē rotācijas ātrumu un spiedienu, mainoties viskozitātei.Līdzīgi cauruļvada aizsprostojumu var redzēt, mainoties rotācijas ātrumam un spiedienam.

Tīrīšanas sistēma

Kad ieliešana ir pabeigta, cilindrs ar 600 mm gājienu nospiež maisīšanas galviņu, lai tā ievilktos tīrīšanas pozīcijā, un dators automātiski kontrolē nepārtrauktas darbības, piemēram, gaisa skalošanu, šķidruma mazgāšanu un žāvēšanu.Tīrīšanas tvertnes tilpums ir 20 l, un solenoīda vārsts izmanto AirTAC.

To var izmantot automašīnu gaisa filtru, rūpniecisko filtru poliuretāna blīvju un elektrisko skapju blīvējuma sloksņu ražošanā utt.