үчүн нускамаларPсатып алууПУ СтиленКөбүк машина
Полиуретанды жогорку басымдагы чачуу жабдуулары төмөнкүлөр үчүн колдонулушу мүмкүн: өнөр жайлык тейлөө, жол катмарын гидроизоляциялоо, көмөкчү кофердам инженерия, сактоочу резервуарлар, түтүктөрдү жабуу, цемент катмарын коргоо, чатырды гидроизоляциялоо, жертөлөнү гидроизоляциялоо, эскирүүгө чыдамдуу подкладка, тышкы дубалды жылуулоо, муздак сактоочу изоляция, түтүк изоляциясы, күн куюу, полиуретан изоляциясы конструкциясы, ж.б.. Компания чыгарган полиуретан чачуучу машиналар муздак сактоочу изоляцияны чачууда, сырткы дубалдын изоляциясын чачууда, вагондун изоляциясын чачууда, түстүү болот плиткаларын чачууда, чатырды гидроизоляциялоодо жана изоляцияны чачууда, күн көбүктөөдө колдонулат. машиналар, изоляциялык челек көбүктөөчү машиналар, изоляциялык суу бактары көбүктүү, жана уурулукка каршы эшик-терезелер.Толтуруу, продуктуларды таңгактоо, көбүктөө, буферлөө жана шок-сортуучу көбүктүү сериядагы продукциянын бардыгы ата мекендик жана чет элдик курулуш талаптарына жооп берет.
Полиуретан жогорку басымдагы чачуучу жабдуулардын продуктунун артыкчылыктары:
1. Чачуучу жабдуулардын максималдуу жумушчу басымы 10MPA, ал эми башы 45 метрден кем эмес;
2. Жабдуу чийки заттарды аралаштыруу үчүн оптималдуу температураны камсыз кылуу үчүн 2500W кош жылытуу системасы бар;
3. Полиуретан курама материалы мылтыктын башына жогорку басымда аралаштырылган.аралаштыруу тез жана бир калыпта болот.басым бошотулат жана атомизация жакшы болот.брызги бети 3mm тегерегинде термелүүсү үчүн көзөмөлдөнүшү мүмкүн;
4. Жабдуулар чийки затты автоматтык түрдө чыгарып, жумушчу күчүн үнөмдөгөн стандарттык түрдө автоматтык материал көтөрүүчү насос менен жабдылган;
5. Жабдуу Grass 5th муундагы атайын брызги тапанчасы менен стандарттуу келет.Металл сүрүлүү түгөйү 3-муундагы спрей пистолетинин пластикалык сүрүлүүчү түгөйүн алмаштырат, ал бышыкыраак.Орнотулган сопло 3-муундагы мылтыктын соплосунун тез-тез бузулушунан толугу менен сактайт.
Полиуретан чачуу курулуш процесси
Полиуретандык үстүнкү жабынды куруудан мурун, үстүнкү беттик базаны тазалоо жана праймерди чачуу, андан кийин полиуретандык үстүнкү катмарды куруу талап кылынат.
1. Негизги интерфейсти иштетүү
Негизги дубал талаптарга жооп бериши керек, вертикалдуулугу 10мм чегинде жана дубалдын тегиздиги 5-8мм болушу керек.Дубалдарды таза жана тыкан, сүт же чаңсыз, ж.б.
2. Көтөргүчтүн туурасынан жана ийкемдүү башкаруу линиялары
Эгерде ал асман тиреген имарат болсо, зымды илип коюу үчүн теодолитти колдонуу керек.Эгерде ал көп кабаттуу имарат болсо, анда жука болот зым илинген зымды илип коюу үчүн чоң зымдан жасалган кулон керек.Чоң дубал катары кызмат кылуу үчүн үстүнкү дубалдын жана астыңкы дубалдын астындагы кеңейтүүчү болтторду колдонуңуз.зым илинген чекиттер.
3. Катуу пенополиуретанды чачыңыз
Катуу пенополиуретанды дубалдын бетине чачуу үчүн полиуретан чачкычты колдонуңуз.Колдонмо бирдей болушу керек.Чачууда четинен баштап, көбүктүн чыгышын күтүп, анан ыйлаак четинен чачыңыз.Чачыруу учурунда калыңдык талаптарга көңүл буруңуз жана калыңдык спецификацияларына ылайык келиши керек.Адатта, калыңдыгы чачуунун биринчи өтүшү учурунда болжол менен 10 мм болушу керек.Чачуунун экинчи катмарында калыңдыгы 15 мм чегинде болушу керек.
4. Интерфейске минометти сүйкөңүз
Полиуретандын базалык катмары чачылгандан төрт саат өткөндөн кийин, полиуретан интерфейсинин эритмесин колдонсо болот.Полиуретандык эритмени полиуретан базалык катмарынын бетине тегиз жаюу үчүн роликти колдонуу керек.Чачыруу аяктагандан кийин, кийинки процесс башталгыча он эки-жыйырма төрт саат күтүшүңүз керек.
5. Жаракага каршы эритме катмарын жана каптоочу катмарды куруу
1) Боёк менен бүтүрүү
2) Бул убакта жаракаларга каршы эритме сүйкөп, тор кездеме төшөө керек.Жаракаларга каршы эритме колдонулгандан кийин, анын тегиз төшөлгөндүгүн жана вертикалдык жана инь-ян бурчтары төрт бурчтуу экендигин текшерүү керек.Кандайдыр бир стандарттуу эмес жерлерди кайра толтуруп, эритме менен кыркып салуу керек.Андан кийин, мурунку ишти аткаргандан кийин, акыркы боёкту колдонуңуз.Жаракага каршы эритме кургаганга чейин күтө туруңуз, анан аны колдонуңуз.Бул учурда жылмакайга да көңүл буруш керек.
3) Кирпич менен капталган
4) Бул кадам ысык цинктелген ширетилген торду төшөөнү талап кылат.Изоляциялык катмар кабыл алуу текшерүүсүнөн өткөндөн кийин, жаракаларга каршы эритме бир нече жолу колдонулат, андан кийин цинктелген ширетилген торду төшөйт.Ширетилген тор коюлгандан кийин, ал да тиешелүү сыноодон өтүшү керек.Сыноодон өткөндөн кийин, жаракаларга каршы эритмени колдонуу керек.
5) Шпондук кирпич
6) Курулуш операцияларынын мурунку этаптары аяктагандан кийин, ушул убакта каптоочу кирпичтерди даярдасаңыз болот.Карап жаткан кирпичтин эритмесинин калыңдыгы 3мм-5мм.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 15-декабрына чейин