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폴리우레탄 고압 분무 장비는 산업 유지 관리, 노반 방수, 보조 코퍼댐 엔지니어링, 저장 탱크, 파이프 코팅, 시멘트 층 보호, 지붕 방수, 지하실 방수, 내마모성 라이닝, 외벽 단열, 냉장 단열, 파이프 단열재, 태양광 주입, 폴리우레탄 단열 공사 등 회사에서 생산하는 폴리우레탄 스프레이 기계는 냉장 단열 스프레이, 외벽 단열 스프레이, 캐리지 단열 스프레이, 컬러 스틸 타일 스프레이, 지붕 방수 및 단열 스프레이, 태양광 발포에 사용됩니다. 기계, 단열 버킷 발포 기계, 단열 물 탱크 발포 및 도난 방지 도어 및 창문.충진, 제품 포장 발포, 완충 및 충격 흡수 발포 시리즈 제품은 모두 국내외 건설 요구 사항을 충족합니다.

폴리우레탄 고압 분무 장비의 제품 장점:

1. 스프레이 장비의 최대 작동 압력은 10MPA이고 헤드는 45m 이상입니다.

2. 장비에는 원료 혼합을 위한 최적의 온도를 보장하기 위한 2500W 이중 가열 시스템이 있습니다.

3. 폴리우레탄 복합재료는 건 헤드에서 고압으로 혼합됩니다.혼합은 빠르고 균일합니다.압력이 풀리고 분무가 잘됩니다.스프레이 표면은 약 3mm 변동하도록 제어할 수 있습니다.

4. 장비에는 자동 자재 리프팅 펌프가 표준으로 장착되어 자동으로 원자재를 추출하고 인력을 절약합니다.

5. 장비에는 Grass 5세대 특수 스프레이 건이 기본으로 제공됩니다.금속 마찰 쌍은 내구성이 더 뛰어난 3세대 스프레이 건의 플라스틱 마찰 쌍을 대체합니다.노즐이 내장되어 있어 3세대 건의 잦은 노즐 파손을 완벽하게 방지하였습니다.

폴리우레탄 스프레이 시공과정

폴리우레탄 상도 시공 전 베이스 표면처리 및 프라이머 도포를 거쳐 폴리우레탄 상도 시공을 진행합니다.

1. 기본 인터페이스 처리

베이스 벽은 요구 사항을 충족해야 하며 수직은 10mm 이내, 벽의 평탄도는 5-8mm가 되어야 합니다.벽은 레이턴스나 먼지 등이 없이 깨끗하고 정돈된 상태를 유지해야 합니다.

2. 횡방향 및 탄성 제어선 호이스트

초고층 건물이라면 경위의 철사를 걸어야 합니다.다층 건물의 경우 얇은 강철 와이어 걸이 와이어를 걸려면 대형 와이어 펜던트가 필요합니다.상단 벽과 하단 벽 아래에 확장 볼트를 사용하여 큰 벽 역할을 합니다.와이어 걸이 포인트.

3. 경질폼 폴리우레탄 스프레이

경질폼 폴리우레탄을 벽면에 분사하려면 폴리우레탄 분무기를 사용하세요.적용은 균등해야 합니다.분사할 때는 가장자리부터 시작하여 거품이 생길 때까지 기다린 후 물집이 생긴 가장자리를 통해 분사하세요.스프레이 시 두께 요구 사항에 주의하고 두께 사양을 준수해야 합니다.일반적으로 첫 번째 분사 과정에서 두께는 약 10mm가 되어야 합니다.2차 도장시 두께는 15mm이내로 해주세요.

4. 인터페이스에 모르타르를 바르십시오.

폴리우레탄 베이스 레이어를 분사한 후 4시간 후에 폴리우레탄 인터페이스 모르타르를 도포할 수 있습니다.폴리우레탄 베이스층 표면에 폴리우레탄 모르타르를 고르게 도포하려면 롤러를 사용해야 합니다.스프레이가 완료된 후 다음 공정이 시작되기까지 12~24시간을 기다려야 합니다.

5. 균열방지 모르타르층 및 외장층 시공

1) 페인트 마감

2) 이때 균열방지 모르타르를 도포하고 메쉬포를 깔아야 한다.균열방지 모르타르를 시공한 후 편평하게 놓여져 있는지, 수직과 음양각이 사각형인지를 확인해야 한다.표준이 아닌 모든 장소는 모르타르로 다시 채우고 다듬어야 합니다.그런 다음 이전 작업을 수행한 후 마감 페인트를 적용합니다.균열방지 모르타르가 마를 때까지 기다린 후 도포합니다.이때 부드러움에도 주의를 기울여야 합니다.

3) 외장 벽돌 외장

4) 이 단계에서는 용융아연도금 용접메쉬를 깔아야 합니다.단열층이 합격검사를 통과한 후 균열방지 모르타르를 수차례 도포한 후 아연도금 용접메쉬를 포설합니다.용접 메쉬를 놓은 후에도 관련 테스트를 거쳐야 합니다.테스트를 통과한 후 균열 방지 모르타르를 도포해야 합니다.

5) 베니어 벽돌

6) 이전 건설 작업 단계가 완료된 후, 이때 외장 벽돌을 준비할 수 있습니다.마주보는 벽돌의 모르타르 두께는 3mm~5mm 사이가 바람직합니다.