폴리우레탄 폼은 고분자 폴리머입니다.폴리우레탄과 폴리에테르를 전문적으로 혼합하여 만든 제품입니다.현재까지 두 가지 유형의유연한 거품 그리고엄격한 거품 시장에.그 중에서도 리지드폼(Rigid Foam)은 폐쇄 셀구조, 동안유연한 거품은개방형 셀 구조.다양한 구조에는 다양한 적용 분야가 있습니다.
T폴리우레탄 폼의 기능
P폴리우레탄 폼은 완충 역할을 할 수 있습니다.그것이든엄격한 거품 또는유연한 거품, 재질이 좋고 완충이 가능합니다.물론, 그것은 또한방음 효과는 일부 분야에서 일부 사운드를 매우 잘 분리하는 데 사용될 수 있습니다.열전도율이 낮고 단열 성능이 좋습니다.폴리우레탄폼의 경질폼에는단열 그리고방수 열전도율을 최소화하는 기능입니다.일부 분야에서는 열전도율이 낮은 발포제가 필요하며 다른 접착제는 실제로 사용하기에 적합하지 않습니다.
그만큼애플리케이션 폴리우레탄 폼의
에너지 절약 및 환경 보호.필러로서 틈새를 완전히 메울 수 있어 접착성능을 얻을 수 있습니다.경화 후에는 단단히 붙을 수 있으며 수명이 길다.
압축 및 충격 방지.폴리우레탄 폼이 완전히 경화되면 균열, 부식 및 벗겨짐이 발생하지 않습니다.그것은 광범위한 적용 범위와 광범위한 용도를 가지고 있습니다.전도성이 낮고 내열성이 좋으며 보온성이 뛰어나 신에너지, 군사산업, 의료, 항공, 선박, 전자, 자동차, 계측기, 전원, 고속철도 등에 사용할 수 있습니다.전자, 전원 공급 장치 및 기타 분야에 사용되며 고온 환경에 효과적으로 저항하고 단열 성능을 발휘할 수 있습니다.
방음 및 단열.폴리우레탄 폼이 완전히 경화되면 방습성과 방수성이 매우 뛰어납니다.어둡고 습한 환경에서도 문제가 없습니다.
폴리우레탄 폼의 일반적인 문제 및 예방 조치
비정상적인 문제 | 가능한 원인들 | 예방 조치 |
거품이 새다 |
| 1. 폼 플러그와 외부 배럴 폼 실리콘 링을 조정하여 폼 플러그와 배럴이 단단히 밀봉되었는지 확인합니다. 2. 발포 원액 비율을 조정합니다. |
거품 | 1. 거품이 너무 많습니다. 2. 발포 중 강제로 발포 금형이 헐거워지고 변형됩니다. | 1. 거품의 양을 조절하세요 2. 발포 금형 수리 또는 교체 |
액포 | 1. 거품의 양이 적다 2. 원액과 저발포제의 비율이 부적절하다. 3. 거품이 나는 속도가 너무 빠르다. 4. 배럴 내 거품 액체의 흐름이 너무 깁니다. | 1. 거품의 양을 늘려주세요 2. 비율을 조정하세요 3. 거품이 나는 속도를 조절하세요 4. 주입 구멍의 위치를 변경하거나 주입 지점을 늘려 배럴 내 발포 액체의 흐름을 줄입니다. |
끈적거리지 않는 | 1. 내부탱크 표면에 기름이 묻어있습니다. 2. 내부라이너나 수술내벽의 표면 평활도가 너무 높고, 기포액의 접착력이 약한 경우 3. 주변 온도가 너무 낮고 원액, 금형, 배럴 및 쉘의 표면 온도가 너무 낮습니다. | 1. 기름얼룩은 알코올로 닦아주세요 2. 라이너 또는 쉘 재료를 교체하거나 라이너의 표면 마감(쉘 내부 벽)에 대한 요구 사항을 줄입니다. 3. 주변 온도를 높이고 발포 시스템을 예열하십시오. |
불균일한 혼합물 | 1. 사출압력이 너무 낮다 2. 원액이 너무 더럽거나 온도가 너무 낮아 흐름이 불안정합니다. | 1. 사출 압력을 높이고 흑백 재료의 혼합을 강화하십시오. 2. 원액을 여과하고 포밍 건 헤드를 정기적으로 청소하십시오.원액의 온도를 높입니다. |
수축 | 1. 원액의 비율이 부적절함 2. 고르지 못한 혼합 | 1. 비율을 조정하세요 2. 골고루 섞는다 |
고르지 못한 밀도 | 1. 고르지 못한 혼합 2. 배럴 내 각 방향의 발포 액체 흐름이 너무 깁니다. | 1. 골고루 섞는다 2. 주입 구멍의 위치를 변경하거나 주입 지점을 늘려 배럴 내 발포 액체의 흐름을 줄입니다. |
흉한 모습 | 1. 숙성시간이 부족하다 2. 쉘 재료의 강도가 수축 및 변형하기에 충분하지 않습니다. | 1. 노화 시간을 연장 2. 재료의 수축 저항성을 향상시킵니다. |
게시 시간: 2022년 6월 23일