PU ჩამოსხმის მანქანა პოლიურეთანის მაღაროს ეკრანისთვის PU Elastomer მანქანა
1. მოწყობილობა იყენებს მაღალი ხარისხის PLC კონტროლის სისტემას და 10.2 დიუმიან სენსორულ ეკრანს, როგორც ზედა ეკრანის ინტერფეისს.იმის გამო, რომ PLC-ს აქვს გამორთვის უნიკალური ფუნქცია, არანორმალური ავტომატური დიაგნოსტიკის ფუნქცია და დაივიწყოს დასუფთავების ფუნქცია.სპეციალური შენახვის ტექნოლოგიის გამოყენებით, შესაძლებელია პარამეტრების და ჩანაწერების შესაბამისი მონაცემების სამუდამოდ შენახვა, რაც აღმოფხვრის მონაცემთა დაკარგვის ფენომენს, რომელიც გამოწვეულია ელექტროენერგიის ხანგრძლივი უკმარისობით.
2. მოწყობილობა დამოუკიდებლად ავითარებს სრულყოფილ ავტომატურ მართვის პროგრამას პროდუქტის ტექნოლოგიური პროცესის მიხედვით, სტაბილური შესრულებით (ავარიის გარეშე, პროგრამის დაბნეულობა, პროგრამის დაკარგვა და ა.შ.) და ავტომატიზაციის მაღალი მაჩვენებლებით.აღჭურვილობის პროგრამის კონტროლის სისტემა ასევე შეიძლება მორგებული იყოს მომხმარებლის პროდუქტის პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო კონტროლის სისტემის ძირითადი კომპონენტები გარანტირებულია ორი წლის განმავლობაში.
3. დანადგარის თავი აღჭურვილია უკუსვლის საწინააღმდეგო მოწყობილობით, რომელიც ხსნის ჩამოსხმის დროს მასალის ჩამოსხმის პრობლემას.
4. პრეპოლიმერული მასალის ავზი იღებს სპეციალურ ქვაბს ზუსტი მექანიკური ბეჭდით, რათა გადაჭრას გრძელვადიანი შენახვის გაუარესება და ვაკუუმი.
5. MOC კომპონენტის გათბობის სისტემა იყენებს მეორად ფილტრაციას სითბოს გადამცემი ზეთის კარბონიზაციის თავიდან ასაცილებლად და მილსადენის ბლოკირების პრობლემის გადასაჭრელად.
ბუფერული ავზიბუფერული ავზი გამოიყენება ვაკუუმური ტუმბოსთვის ფილტრაციისთვის და ვაკუუმის წნევის აკუმულატორისთვის.ვაკუუმური ტუმბო ატარებს ჰაერს ავზში ბუფერული ავზის მეშვეობით, იწვევს ნედლეულის ჰაერის შემცირებას და აღწევს ნაკლებ ბუშტს საბოლოო პროდუქტებში. დაასხით თავიმაღალსიჩქარიანი საჭრელი პროპელერის V TYPE შერევის თავით (ამძრავი რეჟიმი: V ღვედი), უზრუნველყოფილია თანაბარი შერევა ჩამოსხმის საჭირო რაოდენობისა და შერევის კოეფიციენტის დიაპაზონში.ძრავის სიჩქარე გაიზარდა სინქრონული ბორბლის სიჩქარით, რაც აიძულებს შერევის თავს ბრუნავს მაღალი სიჩქარით შერევის ღრუში.A, B ხსნარი გადადის ჩამოსხმის მდგომარეობაში მათი შესაბამისი კონვერტაციის სარქველით, შედის შერევის კამერაში ხვრელის მეშვეობით.როდესაც შერევის თავი მაღალი სიჩქარით ბრუნავდა, იგი აღჭურვილი უნდა იყოს საიმედო დალუქვის მოწყობილობით, რათა თავიდან აიცილოს მასალის ჩამოსხმა და უზრუნველყოს საკისრის ნორმალური მუშაობა.
ელემენტი | ტექნიკური პარამეტრი |
საინექციო წნევა | 0,1-0,6 მპა |
ინექციის ნაკადის სიჩქარე | 50-130გ/წმ 3-8კგ/წთ |
შერევის თანაფარდობის დიაპაზონი | 100:6-18(რეგულირებადი) |
ინექციის დრო | 0.5~99.99S (სწორი 0.01S) |
ტემპერატურის კონტროლის შეცდომა | ±2℃ |
განმეორებითი ინექციის სიზუსტე | ±1% |
შერევის თავი | დაახლოებით 5000 rpm (4600-6200 rpm, რეგულირებადი), იძულებითი დინამიური შერევა |
ტანკის მოცულობა | 220ლ/30ლ |
მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა | 70 ~ 110 ℃ |
B მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა | 110 ~ 130 ℃ |
დასუფთავების ავზი | 20ლ 304# უჟანგავი ფოლადი |
შეკუმშული ჰაერის მოთხოვნა | მშრალი, ზეთის გარეშე P:0,6-0,8 მპა Q:600ლ/წთ(მომხმარებლის საკუთრებაში) |
ვაკუუმის მოთხოვნა | P:6X10-2Pa (6 ბარი) გამონაბოლქვის სიჩქარე:15ლ/წ |
ტემპერატურის კონტროლის სისტემა | გათბობა: 18~24 კვტ |
შეყვანის სიმძლავრე | სამფრაზიანი ხუთმავთული,380V 50Hz |
გათბობის სიმძლავრე | ავზი A1/A2: 4.6 კვტ ავზი B: 7.2 კვტ |