1.原料タンクは電磁加熱熱媒油を採用しており、温度のバランスが取れています。

2. 高温耐性と高精度の容積ギア定量ポンプが使用されており、正確な測定と柔軟な調整が可能で、測定精度誤差は ≤0.5% を超えません。

3.各コンポーネントの温度コントローラーにはセグメント化された独立したPLC制御システムがあり、専用の熱伝達オイル加熱システム、材料タンク、パイプライン、同じ温度のボールバルブが装備されており、原料が確実に一定の温度に保たれます。サイクル全体を通じて温度が一定であり、温度誤差は ≤ 2 °C です。

4. ロータリーバルブを備えた新しいタイプのミキシングヘッドを使用することで、優れた性能、均一な混合、巨視的な気泡がなく、材料を正確に吐き出すことができます。

5. カラーペースト制御システムを装備することができます。カラーペーストは直接混合装置に入り、いつでも異なる色に切り替えることができます。混合は均一であり、測定は正確です。

資材タンク

三層構造のタンク本体：内タンクは耐酸性ステンレス鋼（アルゴンアーク溶接）、内タンクは耐酸性ステンレス鋼（アルゴンアーク溶接）加熱ジャケットにはスパイラルバッフルプレートがあり、均一に加熱します。熱伝導油の温度が高くなりすぎてタンク材料の重合釜が濃くなるのを防ぎます。PUフォーム断熱材を注入した外層は、アスベストよりも効率が良く、低エネルギー消費の機能を実現します。

注ぐヘッド高速カッティングプロペラV TYPEミキシングヘッド（駆動方式：Vベルト）の採用により、必要な注入量、混合比範囲内で均一な混合が可能です。同期ホイール速度によりモーター速度が増加し、ミキシングキャビティ内でミキシングヘッドが高速で回転します。A、B 溶液はそれぞれの変換バルブによってキャスト状態に切り替えられ、オリフィスを通って混合チャンパーに入ります。ミキシングヘッドが高速回転している場合、材料の注入を回避し、ベアリングの正常な動作を確保するために、信頼性の高いシール装置を装備する必要があります。