La macchina per la colata automatica di nastri sigillanti è ampiamente utilizzata nella produzione di schiuma di pannelli per porte di armadi elettrici, guarnizioni di filtri dell'aria per automobili, scatole elettriche, filtri dell'aria per automobili, dispositivi di filtraggio industriale e altre guarnizioni di apparecchiature elettriche e di illuminazione.Questa macchina ha un'elevata precisione di iniezione ripetuta, miscelazione uniforme, prestazioni stabili, facilità d'uso ed elevata efficienza produttiva.

Caratteristiche
Schede PCB con collegamento a 5 assi a sviluppo indipendente, aiutano a produrre prodotti di varie forme come forme speciali rotonde, quadrate, ovali, prismatiche, trapezoidali ecc.
Adottare un servomotore di marca internazionale per l'asse X/Y del piano di lavoro, le schede PCB forniscono tempo rimborsato, garantiscono la sincronizzazione tra la fusione e il corrente della testa di miscelazione.
Adotta pompe dosatrici a bassa velocità di dosaggio ad alta precisione, regolazione della velocità a frequenza variabile, precisione del rapporto, errore di uscita ≤ 0,5%.
Adottare una testa di miscelazione del tipo con valvola rotativa per garantire il sincronismo dello scarico dei componenti A/B.La testa di miscelazione tornerà all'inizio per pulire e la spinta dell'aria dopo la fusione funziona automaticamente.

Serbatoio materiale:
Serbatoio del materiale dei componenti A、B
Corpo del serbatoio con struttura a tre strati: il serbatoio interno è realizzato in acciaio inossidabile resistente agli acidi (saldatura ad arco di argon);c'è un deflettore a spirale nella camicia di riscaldamento, che rende il riscaldamento uniforme, per evitare che la temperatura dell'acqua diventi troppo alta in modo che il bollitore di polimerizzazione del materiale del serbatoio si ispessisca.Lo strato esterno ricoperto con isolamento in schiuma PU, l'efficienza è migliore dell'amianto, raggiunge la funzione di basso consumo energetico.

Piattaforma di lavoro X、Y
Asse XY bidimensionale controllato dall'azionamento del servomotore, in modo da ottenere il movimento relativo tra la testa di colata e la piattaforma di lavoro e la linea di colata richiesta per i prodotti.

Sistema di controllo elettrico
Composto da interruttore di alimentazione, interruttore dell'aria, contattore CA e l'intero circuito di alimentazione, elementi di controllo del riscaldamento come riscaldamento e altri.Il funzionamento dell'attrezzatura viene eseguito tramite regolatore di temperatura con display digitale, manometro con display digitale e PLC (tempo di versamento e pulizia automatica), in modo da garantirne il buon funzionamento.

Le guarnizioni liquide form-in-place sono sempre più utilizzate per ridurre la necessità di guarnizioni di varie dimensioni e forme e per migliorare le proprietà di tenuta delle guarnizioni, rendendole senza giunture.
La tecnologia FIPG è ampiamente utilizzata nell'industria automobilistica, nell'industria elettronica, nell'elettricità e nell'illuminazione dove è richiesto di raggiungere elevate proprietà di tenuta e protezione IP.
Uno dei settori principali è la produzione di armadi elettrici, scatole di distribuzione (scatole DB), quadri elettrici.Le porte delle scatole hanno dimensioni diverse e sono necessarie diverse dimensioni di sigillatura in schiuma di PU.È possibile modificare le dimensioni delle guarnizioni cure-in-place nell'intervallo da 6 mm a 20 mm e modificare la densità delle guarnizioni, a seconda delle dimensioni delle porte e delle proprietà di tenuta per ottenere un'apertura e una chiusura confortevoli delle porte dei DB elettrici. scatole con requisiti di isolamento salvaguardati.