Lini Produksi Penyumbat Telinga Busa PU Rebound Lambat
Lini produksi otomatis penyumbat telinga busa memori dikembangkan oleh perusahaan kami setelah menyerap pengalaman tingkat lanjut di dalam dan luar negeri dan menggabungkan kebutuhan aktual produksi mesin berbusa poliuretan.Pembukaan cetakan dengan waktu otomatis dan fungsi penjepitan otomatis, dapat memastikan bahwa produk disembuhkan dan waktu suhu konstan, membuat produk kami dapat memenuhi persyaratan sifat fisik tertentu. Peralatan ini mengadopsi sistem kepala dan pengukuran hibrida presisi tinggi dan distributor; kontrol inverter servo, dapat memastikan akurasi pengukuran operasi yang stabil. Melalui riset pasar, lini produksi ini memiliki bahan hemat, hasil tinggi, menghemat tenaga kerja dan bahan bagi perusahaan untuk mencapai efisiensi pengembalian yang tinggi, dll.
Spesifikasi lini produksi penyumbat telinga:
1. Lini produksi penyumbat telinga busa poliuretan bertekanan rendah, dirancang khusus sesuai kebutuhan pelanggan.
2. Lini produksi ini memiliki sekitar 17 cetakan, dan setiap cetakan memiliki 48 lubang.
3. Anda dapat memilih lebih banyak cetakan, jika Anda membutuhkan lebih banyak kapasitas produksi.
Gambar lini produksi penyumbat telinga:
Lini produksi otomatis penyumbat telinga rebound lambat adalah lini produksi penyumbat telinga poliuretan baru yang kami produksi dengan mempelajari teknologi canggih dari dalam dan luar negeri dan dengan mengacu pada permintaan aktual produksi mesin berbusa poliuretan.Dilengkapi dengan pengaturan waktu otomatis dan fungsi pembukaan dan penutupan cetakan;hal ini dapat memastikan proses pengawetan produk dan waktu suhu yang konstan sehingga produk mampu memenuhi persyaratan fisik tertentu.Peralatan ini mengadopsi mix-head, sistem pengukuran, dan distributor presisi tinggi;sistem pengukuran mengadopsi kontrol inverter servo untuk memastikan akurasi pengukuran dan pengoperasian yang stabil.Menurut penyelidikan pasar, produksi ini menghemat bahan, memiliki hasil tinggi, menghemat tenaga kerja dan bahan, sehingga mencapai efisiensi tinggi dan keuntungan tinggi.
Ember pembersih:
Terbuat dari bahan stainless steel, dilengkapi dengan pengukur tekanan di bagian atas untuk mengatur tekanan dan dilengkapi dengan filter berbentuk Y di bagian bawah untuk menyaring kotoran di dalam ember secara efektif, mampu menampung 20L cairan pembersih diklorometana.
Komponen alat genggam:
Mengadopsi kepala campuran tipe baling-baling pemotongan berkecepatan tinggi, kepala campuran dapat memastikan pencampuran merata di bawah jumlah penuangan dan proporsi pencampuran yang ditentukan.Meningkatkan kecepatan roda sinkron, kepala campuran berputar dengan kecepatan tinggi di dalam ruang pencampuran.Larutan stok A1, A2 dan B dialihkan ke keadaan penuangan melalui katup konversinya masing-masing dan masuk ke ruang pencampuran melalui lubang.
Perangkat buka/tutup otomatis:
Dengan silinder udara yang menggerakkan unit penjepit, melalui kontrol listrik untuk membuka dan menutup cetakan secara otomatis, mengurangi intensitas tenaga kerja secara signifikan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Tegangan | 380V 50Hz |
Tekanan kerja pneumatik | 0,6-0,8MPa |
Permintaan udara | 0,2m3/menit |
Berat | 1800KG |
Nilai daya | 21.5KW |
Kecepatan putaran alat genggam | 2800-6000 putaran/menit |
Jumlah debit | 25–66g/dtk |
Akurasi pengulangan injeksi | ≦1% |
Menyesuaikan rentang waktu injeksi | 0,01-99,9 detik |
Volume ember pengisi daya | 120L |
Metode pencampuran | Berlabuh |
Kecepatan pencampuran | 45 putaran/menit |
Tabel ini berlaku untuk konfigurasi standar.Jika terjadi ketidakkonsistenan, silakan lihat “daftar periksa konfigurasi” yang dikirimkan bersama mesin. |