Mesin pengecoran strip penyegelan otomatis banyak digunakan dalam produksi berbusa panel pintu kabinet listrik, paking filter udara mobil dari kotak listrik, filter udara mobil, perangkat filter industri dan segel lainnya dari peralatan listrik dan penerangan.Mesin ini memiliki presisi injeksi berulang yang tinggi, pencampuran merata, kinerja stabil, pengoperasian mudah, dan efisiensi produksi tinggi.

Fitur
Pengembangan independen papan PCB 5-Axis Linkage, membantu menghasilkan berbagai bentuk produk seperti bentuk khusus bulat, persegi, oval, prismatik, trapesium, dll.
Mengadopsi motor servo merek internasional untuk sumbu X/Y meja kerja, papan PCB menyediakan waktu penggantian, memastikan sinkronisasi antara pengecoran dan waling kepala pencampur.
Mengadopsi pompa pengukur kecepatan rendah pengukuran presisi tinggi, pengaturan kecepatan frekuensi variabel, akurasi rasio, kesalahan keluaran ≤ 0,5%.
Mengadopsi kepala pencampur tipe katup putar untuk memastikan sinkronisasi pemakaian komponen A/B.Kepala pencampur akan kembali ke awal untuk membersihkan dan dorongan udara setelah pengecoran bekerja secara otomatis.

Tangki Bahan：
Tangki bahan komponen A、B
Badan tangki dengan struktur tiga lapisan: Tangki bagian dalam terbuat dari baja tahan karat tahan asam (las argon-arc);Terdapat pelat penyekat spiral di dalam jaket pemanas, membuat pemanasan merata, Untuk mencegah suhu air menjadi terlalu tinggi sehingga ketel polimerisasi bahan tangki menebal.Lapisan luar ditutupi dengan insulasi busa PU, efisiensinya lebih baik dari asbes, mencapai fungsi konsumsi energi yang rendah.

Platform kerja X、Y
Sumbu XY dua dimensi dikendalikan oleh penggerak motor servo, sehingga untuk mencapai pergerakan relatif antara kepala penuangan dan platform kerja, dan diperlukan garis pengecoran untuk produk.

Sistem kendali kelistrikan
Terdiri dari saklar daya, saklar udara, kontaktor AC dan seluruh daya, rangkaian elemen kontrol pemanas seperti pemanas dan lain-lain.Pengoperasian peralatan dilakukan dengan pengontrol suhu tampilan digital, pengukur tekanan tampilan digital, dan PLC (waktu penuangan dan pembersihan otomatis), untuk memastikan pengoperasiannya dengan baik.

Gasket cair form-in-place semakin banyak digunakan untuk mengurangi kebutuhan akan berbagai ukuran dan bentuk gasket dan untuk membuat sifat penyegelan gasket yang lebih baik, menjadikannya mulus.
Teknologi FIPG banyak digunakan dalam industri otomotif, industri elektronik, kelistrikan dan penerangan dimana diperlukan untuk mencapai sifat penyegelan dan perlindungan IP yang tinggi.
Salah satu bidang utamanya adalah pembuatan lemari listrik, kotak distribusi (DB box), selungkup listrik.Pintu kotak memiliki ukuran yang berbeda dan dimensi penyegelan busa PU yang berbeda juga diperlukan.Dimungkinkan untuk mengubah dimensi gasket curing-in-place dalam kisaran 6mm hingga 20mm dan memodifikasi kepadatan gasket, tergantung dimensi pintu dan sifat penyegelan untuk mencapai kenyamanan membuka dan menutup pintu DB listrik kotak dengan persyaratan isolasi hemat.