Model ini mengadopsi sistem buka-tutup cetakan tetap dan cetakan akumulator. Programmer Parison tersedia untuk mengontrol ketebalan. Model ini adalah proses otomatis dengan kebisingan rendah, hemat energi, efisiensi tinggi, pengoperasian yang aman, perawatan mudah, dan manfaat lainnya.Model ini banyak digunakan untuk memproduksi tong kimia, suku cadang mobil (kotak air, kotak minyak, pipa AC, ekor aoto), mainan (roda, sepeda mobil berongga, dudukan bola basket, kastil bayi), kotak perkakas, pipa penyedot debu, kursi untuk bus dan gimnasium, dll. Model ini dapat menghasilkan produk plastik berongga maksimal 100L.

Proses ekstrusi blow moulding:

1. Pengekstrusi melelehkan bahan baku plastik, dan membentuk lelehan yang dikirim ke cetakan menjadi parison berbentuk tabung.

2. Setelah parison dikirim ke panjang yang ditentukan, mekanisme penjepit menutup cetakan tiup dan mengapit parison plastik di antara dua setengah cetakan.

3. Suntikkan udara bertekanan ke dalam parison plastik melalui lubang tiupan untuk menggembungkan parison agar dekat dengan rongga cetakan.

4. Tunggu hingga dingin dan dibentuk.

5. Buka cetakan dan keluarkan produk yang sudah dingin.

6. Menghias produk, sekaligus mendaur ulang sampah untuk digunakan kembali.

1. PLC, layar sentuh, sistem hidrolik menghemat energi
2. sistem kendali parison
3. diameter sekrup: 100mm

Mesin cetak injeksi ABS mengkhususkan diri dalam pembuatan kaki meja plastik, kaki kursi, kaki tempat tidur dan kaki furnitur lainnya.