Իմացեք պոլիուրեթանային շարունակական տախտակի արտադրության մասին մեկ հոդվածում

Ներկայումս սառը շղթայի արդյունաբերության մեջ պոլիուրեթանային մեկուսիչ տախտակները կարելի է բաժանել երկու տեսակի՝ ելնելով արտադրության մեթոդից՝ շարունակական պոլիուրեթանային մեկուսիչ սալիկներ և սովորական ձեռագործ մեկուսիչ սալիկներ:

Ինչպես անունն է հուշում, ձեռագործ տախտակները արտադրվում են ձեռքով:Սա ներառում է գունավոր պատված պողպատե թիթեղների եզրերը մեքենայով ծալելով, այնուհետև ձեռքով տեղադրել շրջապատող կիլիան, սոսինձ քսել, միջուկի նյութը լցնել և այն սեղմել՝ վերջնական արտադրանքը ձևավորելու համար: 

Մյուս կողմից, շարունակական տախտակները պատրաստվում են գունավոր պողպատե սենդվիչ վահանակների շարունակական սեղմումով:Մասնագիտացված արտադրական գծում գունավոր պատված պողպատե թիթեղների եզրերը և միջուկի նյութը միաձուլվում և կտրվում են չափի մեկ քայլով, ինչի արդյունքում ստացվում է պատրաստի արտադրանք:

Ձեռագործ տախտակները ավելի ավանդական են, մինչդեռ շարունակական տախտակները աստիճանաբար առաջացել են վերջին տարիներին:

Հաջորդը, եկեք տեսնենք շարունակական գծի կողմից արտադրված պոլիուրեթանային մեկուսիչ տախտակները:

1.Արտադրական գործընթաց

Մեր արտադրական գործընթացը ներառում է բարձրորակ պոլիուրեթանային փրփուր սարքավորում և լիովին ավտոմատացված շարունակական տախտակի արտադրության գիծ:Այս արտադրական գիծն առանձնանում է օգտագործողի համար հարմար ինտերֆեյսով, որը հեշտացնում է աշխատանքը և մոնիտորինգը:Համակարգչի առաջադեմ կառավարումը հեշտացնում է պարամետրերի կարգավորումը ողջ գծի վրա՝ ապահովելով կայուն և արագ աշխատանք:

Արտադրական գիծը ոչ միայն պարծենում է գերազանց կատարողականությամբ, այլև ցուցադրում է ծայրահեղ ուշադրություն որակի վրա յուրաքանչյուր մանրուքով:Դիզայնը լիովին հաշվի է առնում փաստացի արտադրության տարբեր կարիքները՝ ապահովելով բարձր արդյունավետություն՝ միաժամանակ զգալիորեն նվազեցնելով գործառնական դժվարությունը:Բացի այդ, արտադրական գիծն առանձնանում է ավտոմատացման և հետախուզության բարձր մակարդակով՝ նվազագույնի հասցնելով մարդկային միջամտությունը և բարձրացնելով արտադրանքի հետևողականությունն ու հուսալիությունը:

Պոլիուրեթանային շարունակական տախտակի արտադրության գծի ընդհանուր գործընթացը ներառում է հետևյալ քայլերը.

lԱվտոմատ քանդում

lՖիլմի ծածկույթ և կտրում

lՁևավորումը

lՖիլմի շերտավորում ինտերֆեյսի գլանափաթեթի ճանապարհին

lՏախտակի նախնական տաքացում

lՓրփրացող

lԿրկնակի գոտիով ամրացում

lՍղոցի կտրում

lԱրագ պտտվող ուղի

lՍառեցում

lԱվտոմատ stacking

lՎերջնական արտադրանքի փաթեթավորում

2. Արտադրության գործընթացի մանրամասները

Ձևավորման տարածքը բաղկացած է վերին և ստորին գլանաձև սարքավորումներից և արագ փոփոխվող մեխանիզմից:Այս կարգավորումը թույլ է տալիս արտադրել տախտակների տարբեր ձևեր՝ հաճախորդների բազմազան կարիքները բավարարելու համար:

Փրփրացող տարածքը հագեցած է բարձր ճնշման պոլիուրեթանային փրփրացնող մեքենայով, հորդառատ մեքենայով և կրկնակի գոտիով լամինատորով։Դրանք ապահովում են, որ տախտակները միատեսակ փրփրված են, խիտ փաթեթավորված և ամուր կպած:

Շղթայական սղոցի կտրման տարածքը ներառում է հետևող սղոց և եզրային ֆրեզերային մեքենա, որոնք օգտագործվում են տախտակները պահանջվող չափսերով ճշգրիտ կտրելու համար:

Փաթեթավորման և փաթեթավորման տարածքը բաղկացած է արագ փոխակրիչ գլանափաթեթներից, ավտոմատ պտտվող համակարգից, կուտակման և փաթեթավորման համակարգերից:Այս բաղադրիչները կատարում են այնպիսի խնդիրներ, ինչպիսիք են տախտակները տեղափոխելը, շրջելը, տեղափոխելը և փաթեթավորելը:

Այս ամբողջ արտադրական գիծը բարձրացնում է արդյունավետությունը՝ կատարելով այնպիսի առաջադրանքներ, ինչպիսիք են տախտակ տեղափոխելը, շրջվելը, շարժումը և փաթեթավորումը:Փաթեթավորման համակարգը երաշխավորում է, որ արտադրանքը լավ պաշտպանված է արտադրության և փոխադրման ընթացքում՝ պահպանելով բարձր արդյունավետությունը և կայուն որակը:Արտադրական գիծը լայնորեն կիրառվել և բարձր է գնահատվել իր արդյունավետության համար:

3. Շարունակական գծի մեկուսիչ տախտակների առավելությունները

1) Որակի վերահսկում

Մեկուսիչ սալիկների արտադրողները ներդրումներ են կատարում ավտոմատացված արտադրական գծերում և օգտագործում են բարձր ճնշման փրփրման համակարգեր:Սովորաբար օգտագործվում է պենտանի վրա հիմնված պոլիուրեթանային փրփրման համակարգ, որն ապահովում է միատեսակ փրփրում՝ փակ բջիջների արագությամբ 90%-ից բարձր:Սա հանգեցնում է վերահսկելի որակի, միատեսակ խտության բոլոր չափման կետերում և գերազանց հրդեհային դիմադրության և ջերմամեկուսացման: 

2) ճկուն չափսեր

Ձեռագործ տախտակների համեմատ՝ շարունակական տախտակների արտադրությունն ավելի ճկուն է։Ձեռագործ տախտակները սահմանափակված են իրենց արտադրության մեթոդով և չեն կարող արտադրվել ավելի մեծ չափսերով:Շարունակական տախտակները, այնուամենայնիվ, կարող են հարմարեցվել ցանկացած չափի` ըստ հաճախորդի պահանջների, առանց չափի սահմանափակումների: 

3) Արտադրական հզորությունների ավելացում

Պոլիուրեթանային շարունակական արտադրության գիծը լիովին ավտոմատացված է՝ ինտեգրված տախտակի ձևավորմամբ և ձեռքով միջամտության կարիք չունի:Սա թույլ է տալիս 24-ժամյա շարունակական շահագործում, հզոր արտադրական հզորություն, կարճ արտադրական ցիկլեր և արագ առաքման ժամանակներ:

4) Օգտագործման հեշտություն

Շարունակական պոլիուրեթանային տախտակներն օգտագործում են լեզու-ակոս կառուցվածք՝ միմյանց միացման համար:Միացումներն ամրացված են գամերով ինչպես վերևի, այնպես էլ ներքևի ծայրերում, ինչը հարմարեցնում է հավաքումը և կրճատում սառը պահեստավորման համար պահանջվող ժամանակը:Տախտակների միջև ամուր կապը ապահովում է կարերի բարձր հերմետիկություն՝ նվազագույնի հասցնելով ժամանակի ընթացքում դեֆորմացման հավանականությունը:

5) Գերազանց կատարում

Պենտանի վրա հիմնված պոլիուրեթանային շարունակական տախտակների ընդհանուր աշխատանքը կայուն է, մինչև B1 հրդեհային դիմադրության գնահատականով:Նրանք առաջարկում են գերազանց ջերմամեկուսացում և գերազանցում են ազգային ստանդարտները՝ բավարարելով սառնարանային տարբեր օգտագործողների կարիքները: