Poliuretán súlyzógép PU elasztomer öntőgép
1. A nyersanyagtartály elektromágneses fűtő hőátadó olajat alkalmaz, és a hőmérséklet kiegyensúlyozott.
2. Magas hőmérsékletnek ellenálló és nagy pontosságú térfogati fogaskerék-adagoló szivattyút használnak, pontos méréssel és rugalmas beállítással, és a mérési pontossági hiba nem haladja meg a ≤0,5% -ot.
3. Az egyes alkatrészek hőmérséklet-szabályozója szegmentált független PLC vezérlőrendszerrel rendelkezik, és egy dedikált hőátadó olajos fűtőrendszerrel, anyagtartállyal, csővezetékkel és azonos hőmérsékletű golyóscsappal van felszerelve, hogy biztosítsa a nyersanyagok megfelelő hőmérsékleten tartását. állandó hőmérséklet a teljes ciklus alatt, és a hőmérsékleti hiba ≤ 2 °C.
4. Egy új típusú, forgószelepes keverőfej használatával pontosan kiköphető, kiváló teljesítménnyel, egyenletes keveréssel, makroszkopikus buborékok és anyag nélkül.
5. Színpaszta vezérlő rendszerrel szerelhető fel.A színes paszta közvetlenül a keverőkészülékbe kerül, és bármikor válthat különböző színeket.A keverés egyenletes, a mérés pontos.
Anyagtartály
Tartálytest háromrétegű szerkezettel: A belső tartály saválló rozsdamentes acélból készül (argon-ívhegesztés);a fűtőköpenyben spirális terelőlemez található, amely egyenletesen melegíti fel, hogy megakadályozza a hővezető olaj túl magas hőmérsékletét, hogy a tartály anyaga polimerizációs vízforraló megvastagodjon.Kiöntés PU hab szigeteléssel, a hatásfok jobb, mint az azbeszt, eléri az alacsony energiafogyasztás funkcióját.
Öntsön fejetA nagy sebességű vágópropeller V TYPE keverőfej (meghajtási mód: ékszíj) alkalmazása biztosítja az egyenletes keverést a kívánt öntési mennyiség és keverési arány tartományon belül.A motor fordulatszáma szinkron kerékfordulatszámmal nőtt, így a keverőfej nagy sebességgel forog a keverőüregben.Az A, B oldatot a megfelelő konverziós szelep öntési állapotba kapcsolja, és a nyíláson keresztül jut be a keverőbe.Amikor a keverőfej nagy sebességgel forgott, megbízható tömítőeszközzel kell felszerelni, hogy elkerülje az anyag öntését és biztosítsa a csapágy normál működését.
Tétel | Műszaki paraméter |
Befecskendezési nyomás | 0,1-0,6 MPa |
Befecskendezési áramlási sebesség | 50-130g/s 3-8Kg/perc |
Keverési arány tartomány | 100:6-18 (állítható) |
Injekciós idő | 0,5–99,99 S (0,01 S-re helyesen) |
Hőmérsékletszabályozási hiba | ±2℃ |
Ismételt befecskendezési pontosság | ±1% |
Keverőfej | Körülbelül 5000 ford./perc (4600 ~ 6200 rpm, állítható), erőltetett dinamikus keverés |
Tartály térfogata | 220L/30L |
Maximális üzemi hőmérséklet | 70-110 ℃ |
B maximális üzemi hőmérséklet | 110-130 ℃ |
Tisztítótartály | 20L 304# rozsdamentes acél |
Sűrített levegő igény | száraz, olajmentes P: 0,6-0,8 MPa Q: 600L/perc (ügyfél tulajdonában) |
Vákuum igény | P: 6X10-2Pa (6 BAR) kipufogó sebesség: 15L/S |
Hőmérséklet-szabályozó rendszer | Fűtés: 18-24KW |
Bemeneti teljesítmény | háromfázisú ötvezetékes, 380V 50HZ |
Fűtési teljesítmény | TARTÁLY A1/A2: 4,6KW B TARTÁLY: 7.2KW |
Teljhatalom | 34 kW |