Jellemző

A gép magas fokú automatizálással, megbízható teljesítménnyel, kényelmes kezeléssel és egyszerű karbantartással rendelkezik.Különféle formákra önthetőpoliuretántömítőcsíkokat síkban vagy hornyban igény szerint.Felülete vékony önhámló, sima és rendkívül rugalmas.Importált mechanikus mozgáspályát vezérlő rendszerrel felszerelve teljesen automatikusan futhat a felhasználó által igényelt geometriai alakzatnak megfelelően.A fejlett és megbízható pályavezérlő rendszer megoldja a hasonló termékek sarkainál vagy íveiben történő ragasztóanyag felhalmozódás problémáját itthon és külföldön egyaránt.

karakter

Nyersanyag tartály:Háromrétegű rozsdamentes acél szerkezet keveréssel és automatikus állandó hőmérséklettel.

Adagoló szivattyú:Alacsony sebességű, nagy pontosságú és precíz átviteli és kijelzőeszközt alkalmaz.

Keverőfej:Az automatikus háromállású átalakítás (öntés, visszafolyás, tisztítás) nem vezet és nem késik.A munka befejezése után a pneumatikus váltóprogram által vezérelt automatikus tisztítás.

Munkaasztal:A forma az automatikusan vezérelt univerzális munkaasztalon van elhelyezve, amelyet importált mechanikus mozgás és szervomotor vezérel, így biztosítva a kiegyensúlyozott mozgást, a zajmentességet, a nagy pontosságot és a hosszú élettartamot.

Vezérlő rendszer:Digitális kijelző és automatikus hőmérséklet, nyomás, fordulatszám és öntési mennyiség szabályozása.Ember-gép párbeszédes interfész használatával, fejlett és megbízható CNC2000 programozással a programozás egyszerű és áttekinthető, valamint valós idejű ellenőrzés, szimuláció, monitorozás.

Nyersanyag tartály:

Az anyagtartály térfogata 30-120L opcionális, a belső tartály 304-es rozsdamentes acél, a külső réteg Q235-A lemez, a közbenső réteg keringtető vízköpeny, a Q235-A tábla külső fala egy réteg EVA szigetelőanyag, az anyagtartály tetejére pedig 0,55KW-os cikloid reduktor van beépítve, 1:59 fordulatszám-arány, a teljes keverés és az alapanyag állandó hőmérsékletének biztosítása érdekében.

Adagoló szivattyú:

Alacsony sebességű, nagy pontosságú és precíz átviteli és kijelzőeszközt alkalmaz.

Keverőfej:

Az automatikus háromállású átalakítás (öntés, visszafolyás, tisztítás) nem vezet és nem késik.A munka befejezése után a pneumatikus váltóprogram által vezérelt automatikus tisztítás.

Munkaasztal:

A forma az automatikusan vezérelt univerzális munkaasztalon van elhelyezve, amelyet importált mechanikus mozgás és szervomotor vezérel, így biztosítva a kiegyensúlyozott mozgást, a zajmentességet, a nagy pontosságot és a hosszú élettartamot.

Vezérlő rendszer:

Digitális kijelző és automatikus hőmérséklet, nyomás, fordulatszám és öntési mennyiség szabályozása.Ember-gép párbeszédes interfész használatával, fejlett és megbízható CNC2000 programozással a programozás egyszerű és áttekinthető, valamint valós idejű ellenőrzés, szimuláció, monitorozás.

Mérőrendszer:

Az adagolószivattyút változtatható frekvenciájú fordulatszám-szabályozó motor hajtja, amely széles beállítási tartománnyal és stabil fordulatszámmal rendelkezik.Az A és B komponens adagolószivattyú hazai, nagy pontosságú külső hálós fogaskerék-szivattyút alkalmaz, pontos adagolással, alacsony zajszinttel, kopásállósággal és 0,5%-nál kisebb mérési hibával.

Méter

Beleértve a hőmérsékletet, a nyomást és a forgási sebességet, az állandó hőmérséklet szabályozásával biztosított, hogy a nyersanyag teljesítménye ne befolyásolja a forgási sebességet és a nyomást a viszkozitás változásával.Hasonlóan a csővezeték eltömődése is látható a forgási sebesség és nyomás változásán keresztül.

Tisztító rendszer

A kiöntés befejezése után a henger 600 mm-es lökettel megnyomja a keverőfejet, hogy visszahúzódjon a tisztítási pozícióba, és a számítógép automatikusan vezérli a folyamatos műveleteket, például a levegő öblítését, a folyadékmosást és a szárítást.A tisztítótartály térfogata 20 liter, a mágnesszelep pedig AirTAC-t alkalmaz.

Használható autóipari légszűrők, ipari szűrőpoliuretán tömítések és elektromos szekrények tömítőcsíkjainak stb.