PU stroj za lijevanje za poliuretanski rudnički ekran PU elastomerni stroj
1. Oprema usvaja PLC kontrolni sustav visokih performansi i 10,2-inčni zaslon osjetljiv na dodir kao sučelje gornjeg zaslona.Budući da PLC ima jedinstvenu funkciju zadržavanja isključenja, funkciju automatske dijagnoze abnormalnosti i funkciju čišćenja zaborava.Korištenjem posebne tehnologije pohrane, relevantni podaci o postavkama i zapisima mogu se trajno pohraniti, eliminirajući fenomen gubitka podataka uzrokovan dugotrajnim nestankom struje.
2. Oprema samostalno razvija sveobuhvatan program automatske kontrole prema tehnološkom procesu proizvoda, sa stabilnim performansama (bez pada, zabune programa, gubitka programa itd.) i visokim performansama automatizacije.Sustav upravljanja programom opreme također se može prilagoditi prema zahtjevima procesa proizvoda kupca, a glavne komponente upravljačkog sustava imaju jamstvo dvije godine
3. Glava stroja opremljena je uređajem protiv preokreta, koji rješava problem izlijevanja materijala tijekom izlijevanja.
4. Spremnik za predpolimerni materijal ima poseban kotlić s preciznom mehaničkom brtvom kako bi se riješio problem dugotrajnog pogoršanja skladištenja i vakuuma.
5. Sustav grijanja MOC komponente usvaja sekundarnu filtraciju kako bi se spriječila karbonizacija ulja za prijenos topline i riješio problem začepljenja cjevovoda.
MeđuspremnikMeđuspremnik koji se koristi za vakuumsku pumpu za filtriranje i pumpu Vakuumski akumulator tlaka.Vakuumska pumpa uvlači zrak u spremnik kroz međuspremnik, dovodi do smanjenja zraka sirovog materijala i postiže manje mjehurića u konačnim proizvodima. Ulijte glavuUsvajanjem glave za miješanje s propelerom za rezanje velike brzine V TIPA (način pogona: klinasti remen), osigurajte ravnomjerno miješanje unutar potrebne količine izlijevanja i raspona omjera miješanja.Brzina motora povećana je kroz sinkronu brzinu kotača, zbog čega se glava za miješanje okreće velikom brzinom u šupljini za miješanje.A, B otopine se prebacuju u stanje lijevanja pomoću odgovarajućeg pretvorbenog ventila, dolaze u komoru za miješanje kroz otvor.Kada se glava za miješanje vrti velikom brzinom, trebala bi biti opremljena pouzdanim uređajem za brtvljenje kako bi se izbjeglo izlijevanje materijala i osigurao normalan rad ležaja.
Artikal | Tehnički parametar |
Tlak ubrizgavanja | 0,1-0,6Mpa |
Brzina protoka ubrizgavanja | 50-130g/s 3-8Kg/min |
Raspon omjera miješanja | 100:6-18(podesiv) |
Vrijeme ubrizgavanja | 0,5~99,99S (ispravno na 0,01S) |
Pogreška kontrole temperature | ±2 ℃ |
Ponovljena preciznost ubrizgavanja | ±1% |
Glava za miješanje | Oko 5000 okretaja u minuti (4600~6200 okretaja u minuti, podesivo), prisilno dinamičko miješanje |
Volumen spremnika | 220L/30L |
Maksimalna radna temperatura | 70~110 ℃ |
B maksimalna radna temperatura | 110~130 ℃ |
Spremnik za čišćenje | 20L 304# ne hrđajući Čelik |
Potreba za komprimiranim zrakom | suho, bez ulja P:0,6-0,8 MPa Q:600L/min(U vlasništvu kupca) |
Zahtjev za vakuumom | P:6X10-2Pa(6 BAR) brzina ispuha:15L/S |
Sustav kontrole temperature | Grijanje: 18~24KW |
Ulazna snaga | trofazni petožilni,380V 50HZ |
Snaga grijanja | SPREMNIK A1/A2: 4,6KW SPREMNIK B: 7,2KW |