Poliuretanska pjena je visokomolekularni polimer.Proizvod izrađen od poliuretana i polietera koji je stručno pomiješan.Do sada postoje dvije vrstefleksibilno pjena ikruta pjena na tržištu.Među njima, čvrsta pjena je a zatvorene ćelijestruktura, dokfleksibilno pjena jeotvorena ćelija struktura.Različite strukture imaju različita područja primjene.
TFunkcija poliuretanske pjene
Ppoliuretanska pjena može igrati ulogu pufera.Bilo da jestkruta pjena ilifleksibilno pjena, materijal je dobar i može se puferirati.Naravno, može imati i azvučna izolacija efekt, a može se koristiti u nekim poljima za vrlo dobru izolaciju nekih zvukova.Niska toplinska vodljivost i dobra toplinska izolacija.U tvrdoj pjeni od poliuretanske pjene nalazi se materijal satoplinska izolacija ivodootporan funkcije, što smanjuje toplinsku vodljivost.U nekim je područjima potrebno takvo sredstvo za puhanje niske toplinske vodljivosti, a druga ljepila stvarno nisu prikladna za upotrebu.
Theprimjena od poliuretanske pjene
Ušteda energije i zaštita okoliša.Kao punilo, praznina se može u potpunosti ispuniti i postići učinak ljepila.Nakon stvrdnjavanja može se čvrsto zalijepiti i ima dug vijek trajanja.
Otporan na kompresiju i udarce.Kada se poliuretanska pjena potpuno očvrsne, neće doći do pucanja, korozije i ljuštenja.Ima širok raspon primjena i širok raspon korištenja.Može se koristiti u novoj energiji, vojnoj industriji, medicinskom liječenju, zrakoplovstvu, brodovima, elektronici, automobilima, instrumentima, izvorima energije, brzim željeznicama itd., s niskom vodljivošću, dobrom otpornošću na toplinu i očuvanjem topline.Koristi se u elektronici, opskrbi električnom energijom i drugim poljima, može se učinkovito oduprijeti okolini visoke temperature i postići toplinsku izolaciju.
Zvučna izolacija i izolacija.Kada je poliuretanska pjena potpuno stvrdnuta, može biti vrlo otporna na vlagu i vodu.Čak iu tamnom i vlažnom okruženju neće biti problema.
Uobičajeni problemi i preventivne mjere poliuretanske pjene
| Nenormalan problem | Moguci uzroci | Preventivne mjere |
| curenje mjehurića |
| 1. Podesite pjenasti čep i vanjski silikonski prsten od pjene kako biste bili sigurni da su pjenasti čep i cijev čvrsto zatvoreni. 2. Podesite omjer osnovne otopine za pjenjenje. |
| mjehurić | 1. Previše pjene. 2. Kalup za pjenjenje je labav i deformiran zbog sile tijekom stvaranja pjene. | 1. Podesite količinu pjene 2. Popravite ili zamijenite kalup za pjenjenje |
| vakuole | 1. Količina pjene je mala 2. Neodgovarajući omjer osnovne otopine i sredstva za slabo pjenjenje 3. Brzina stvaranja pjene je prebrza, 4. Protok tekućine za pjenjenje u bačvi je predug. | 1. Povećajte količinu pjene 2. Podesite omjer 3. Podesite brzinu stvaranja pjene 4. Promijenite položaj otvora za ubrizgavanje ili povećajte točku ubrizgavanja kako biste skratili protok tekućine koja se pjeni u bačvi |
| nije ljepljiv | 1. Na površini unutarnjeg spremnika ima ulja 2. Glatkoća površine unutarnje obloge ili kirurške unutarnje stijenke je previsoka, a prianjanje tekućine mjehurića je loše 3. Temperatura okoline je preniska, a temperatura površine osnovne otopine, kalupa, bačve i ljuske je preniska. | 1. Mrlje od ulja očistite alkoholom 2. Zamijenite materijal košuljice ili školjke ili smanjite zahtjeve za površinsku obradu košuljice (unutarnja stijenka školjke) 3. Povećajte temperaturu okoline i prethodno zagrijte sustav za stvaranje pjene. |
| Nehomogena smjesa | 1. Tlak ubrizgavanja je prenizak 2. Osnovna otopina je previše prljava ili je temperatura preniska, a protok je nestabilan. | 1. Povećajte tlak ubrizgavanja i ojačajte miješanje crnih i bijelih materijala 2. Filtrirajte temeljnu otopinu i redovito čistite glavu pištolja za pjenjenje.Povećajte temperaturu osnovne otopine. |
| se smanjiti | 1. Neodgovarajući omjer osnovne otopine 2. Neravnomjerno miješanje | 1. Podesite omjer 2. Ravnomjerno izmiješajte |
| nejednaka gustoća | 1. Neravnomjerno miješanje 2. Protok tekućine za pjenjenje u oba smjera u bačvi je predug | 1. Ujednačeno izmiješajte 2. Promijenite položaj otvora za ubrizgavanje ili povećajte točku ubrizgavanja kako biste skratili protok tekućine koja se pjeni u bačvi |
| deformacija | 1. Vrijeme starenja nije dovoljno 2. Čvrstoća materijala ljuske nije dovoljna da se skupi i deformira | 1. Produžite vrijeme starenja 2. Poboljšajte otpornost materijala na skupljanje |
Vrijeme objave: 23. lipnja 2022