માટે સૂચનાઓPખરીદીપીયુ એસપ્રાર્થનાફોમ મશીન

પોલીયુરેથીન ઉચ્ચ દબાણના છંટકાવના સાધનોનો ઉપયોગ આ માટે કરી શકાય છે: ઔદ્યોગિક જાળવણી, રોડબેડ વોટરપ્રૂફિંગ, સહાયક કોફર્ડમ એન્જિનિયરિંગ, સ્ટોરેજ ટાંકી, પાઇપ કોટિંગ્સ, સિમેન્ટ લેયર પ્રોટેક્શન, રૂફ વોટરપ્રૂફિંગ, બેઝમેન્ટ વોટરપ્રૂફિંગ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અસ્તર, બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન, કોલ્ડ સ્ટોરેજ ઇન્સ્યુલેશન, પાઇપ ઇન્સ્યુલેશન, સોલાર પોયરીંગ, પોલીયુરેથીન ઇન્સ્યુલેશન કન્સ્ટ્રકશન વગેરે. કંપની દ્વારા ઉત્પાદિત પોલીયુરેથીન સ્પ્રેઇંગ મશીનો કોલ્ડ સ્ટોરેજ ઇન્સ્યુલેશન સ્પ્રે, બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન સ્પ્રે, કેરેજ ઇન્સ્યુલેશન સ્પ્રે, કલર સ્ટીલ ટાઇલ સ્પ્રે, છત વોટરપ્રૂફિંગ અને ઇન્સ્યુલેશન સ્પ્રે, સોલાર ફોમિંગમાં વપરાય છે. મશીનો, ઇન્સ્યુલેશન બકેટ ફોમિંગ મશીન, ઇન્સ્યુલેશન વોટર ટાંકી ફોમિંગ અને એન્ટી-થેફ્ટ દરવાજા અને બારીઓ.ફિલિંગ, પ્રોડક્ટ પેકેજિંગ ફોમિંગ, બફરિંગ અને શોક-શોષક ફોમિંગ સિરીઝ પ્રોડક્ટ્સ તમામ સ્થાનિક અને વિદેશી બાંધકામ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

પોલીયુરેથીન ઉચ્ચ દબાણ છંટકાવના સાધનોના ઉત્પાદન ફાયદા:

1. સ્પ્રેઇંગ સાધનોનું મહત્તમ કાર્યકારી દબાણ 10MPA છે, અને માથું 45 મીટરથી ઓછું નથી;

2. કાચા માલના મિશ્રણ માટે શ્રેષ્ઠ તાપમાનની ખાતરી કરવા માટે સાધનોમાં 2500W ડ્યુઅલ હીટિંગ સિસ્ટમ છે;

3. પોલીયુરેથીન સંયુક્ત સામગ્રીને બંદૂકના માથા પર ઉચ્ચ દબાણ પર મિશ્રિત કરવામાં આવે છે.મિશ્રણ ઝડપી અને સમાન છે.દબાણ મુક્ત થાય છે અને એટોમાઇઝેશન બરાબર છે.સ્પ્રે સપાટી 3mm આસપાસ વધઘટ નિયંત્રિત કરી શકાય છે;

4. સાધનસામગ્રી પ્રમાણભૂત તરીકે સ્વચાલિત સામગ્રી લિફ્ટિંગ પંપથી સજ્જ છે, જે આપોઆપ કાચો માલ કાઢે છે અને માનવશક્તિ બચાવે છે;

5. સાધનસામગ્રી ગ્રાસ 5મી પેઢીની વિશેષ સ્પ્રે ગન સાથે પ્રમાણભૂત છે.મેટલ ઘર્ષણ જોડી 3જી પેઢીની સ્પ્રે બંદૂકની પ્લાસ્ટિક ઘર્ષણ જોડીને બદલે છે, જે વધુ ટકાઉ છે.બિલ્ટ-ઇન નોઝલ સંપૂર્ણપણે 3 જી પેઢીની બંદૂકની નોઝલના વારંવાર તૂટવાનું ટાળે છે.

પોલીયુરેથીન છંટકાવ બાંધકામ પ્રક્રિયા

પોલીયુરેથીન ટોપકોટ બનાવતા પહેલા, બેઝ સરફેસ ટ્રીટમેન્ટ અને પ્રાઈમર સ્પ્રેની જરૂર પડે છે, ત્યારબાદ પોલીયુરેથીન ટોપકોટનું નિર્માણ થાય છે.

1. મૂળભૂત ઇન્ટરફેસની પ્રક્રિયા

પાયાની દિવાલની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે, ઊભીતા 10mmની અંદર છે અને દિવાલની સપાટતા 5-8mm હોવી જરૂરી છે.દીવાલો સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત રાખવી જોઈએ, ધૂળ કે ધૂળ વગેરે વગર.

2. ત્રાંસા અને સ્થિતિસ્થાપક નિયંત્રણ રેખાઓ ફરકાવો

જો તે ગગનચુંબી ઇમારત છે, તો તમારે વાયરને લટકાવવા માટે થિયોડોલાઇટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.જો તે બહુમાળી ઇમારત છે, તો તમારે પાતળા સ્ટીલના વાયરને લટકાવવા માટે મોટા વાયર પેન્ડન્ટની જરૂર છે.મોટી દિવાલ તરીકે સેવા આપવા માટે ટોચની દિવાલ અને નીચેની દિવાલ હેઠળ વિસ્તરણ બોલ્ટનો ઉપયોગ કરો.વાયર લટકાવવાના બિંદુઓ.

3. સખત ફીણ પોલીયુરેથીન સ્પ્રે

દિવાલની સપાટી પર સખત ફીણ પોલીયુરેથીન સ્પ્રે કરવા માટે પોલીયુરેથીન સ્પ્રેયરનો ઉપયોગ કરો.એપ્લિકેશન સમાન હોવી જોઈએ.છંટકાવ કરતી વખતે, ધારથી શરૂ કરો, પછી પરપોટાની રાહ જુઓ, અને પછી ફોલ્લાવાળી ધાર દ્વારા સ્પ્રે કરો.છંટકાવ કરતી વખતે જાડાઈની જરૂરિયાતો પર ધ્યાન આપો અને જાડાઈના વિશિષ્ટતાઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.સામાન્ય રીતે, છંટકાવના પ્રથમ પાસ દરમિયાન જાડાઈ લગભગ 10mm હોવી જોઈએ.છંટકાવના બીજા કોટમાં, જાડાઈ 15 મીમીની અંદર હોવી જોઈએ.

4. ઇન્ટરફેસ પર મોર્ટાર લાગુ કરો

પોલીયુરેથીન બેઝ લેયરનો છંટકાવ કર્યાના ચાર કલાક પછી, પોલીયુરેથીન ઈન્ટરફેસ મોર્ટાર લાગુ કરી શકાય છે.પોલીયુરેથીન બેઝ લેયરની સપાટી પર પોલીયુરેથીન મોર્ટારને સમાનરૂપે લાગુ કરવા માટે તમારે રોલરનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.છંટકાવ પૂર્ણ થયા પછી, તમારે આગલી પ્રક્રિયા શરૂ થાય તે પહેલાં તમારે બારથી ચોવીસ કલાક રાહ જોવી પડશે.

5. એન્ટી-ક્રેક મોર્ટાર લેયર અને ફેસિંગ લેયરનું બાંધકામ

1) પેઇન્ટ પૂર્ણાહુતિ

2) આ સમયે, એન્ટી-ક્રેક મોર્ટાર લાગુ કરવું અને જાળીદાર કાપડ મૂકવું જરૂરી છે.એન્ટિ-ક્રેક મોર્ટાર લાગુ કર્યા પછી, તે સપાટ છે કે કેમ અને વર્ટિકલ અને યીન અને યાંગ ખૂણા ચોરસ છે કે કેમ તે જોવા માટે તેને તપાસવાની જરૂર છે.કોઈપણ બિન-માનક સ્થાનોને મોર્ટાર સાથે રિફિલ અને સુવ્યવસ્થિત કરવાની જરૂર છે.પછી, અગાઉના કામ કર્યા પછી, અંતિમ પેઇન્ટ લાગુ કરો.એન્ટિ-ક્રેક મોર્ટાર સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ, અને પછી તેને લાગુ કરો.આ સમયે, તમારે સરળતા પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ.

3) ઈંટનો સામનો કરવો

4) આ પગલા માટે હોટ-ડીપ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વેલ્ડેડ મેશ નાખવાની જરૂર છે.ઇન્સ્યુલેશન સ્તર સ્વીકૃતિ નિરીક્ષણ પસાર કર્યા પછી, એન્ટિ-ક્રેકીંગ મોર્ટાર ઘણી વખત લાગુ કરો અને પછી ગેલ્વેનાઈઝ્ડ વેલ્ડેડ મેશ મૂકો.વેલ્ડેડ મેશ નાખ્યા પછી, તેને સંબંધિત પરીક્ષણોમાંથી પસાર થવાની પણ જરૂર છે.પરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી, વિરોધી ક્રેક મોર્ટાર લાગુ કરવાની જરૂર છે.

5) વેનીયર ઇંટો

6) બાંધકામ કામગીરીના પાછલા પગલાઓ પૂર્ણ થયા પછી, તમે આ સમયે સામનો કરતી ઇંટો તૈયાર કરી શકો છો.ઇંટોની મોર્ટાર જાડાઈ પ્રાધાન્ય 3mm-5mm વચ્ચે હોય છે.