પોલીયુરેથીન છંટકાવ એ ઉચ્ચ દબાણવાળા પોલીયુરેથીન છંટકાવનું સાધન છે.કારણ કે ની સામગ્રીઉચ્ચ દબાણ સ્પ્રે સાધનોનાના મિશ્રણ ચેમ્બરમાં સ્લેમ કરવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ ઝડપે જોરશોરથી કાંતવામાં આવે છે, મિશ્રણ ખૂબ સારું છે.ઉચ્ચ ઝડપે આગળ વધતી સામગ્રી નોઝલ પર ઝીણા ઝાકળના ટીપાં બનાવે છેસ્પ્રે બંદૂકઅને તેમને ઑબ્જેક્ટની સપાટી પર સમાનરૂપે સ્પ્રે કરે છે.ફોમ્ડ પોલીયુરેથીન છંટકાવનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ગરમીની જાળવણી અને ગરમીની જાળવણી અને રેફ્રિજરેશનમાં સીલિંગ માટે થાય છે.તેનો ઉપયોગ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીના કોટિંગ માટે થાય છે જેમ કે મોટી ગોળાકાર સ્ટોરેજ ટાંકી, મોટા-વ્યાસની વિશિષ્ટ આકારની પાઇપ ફિટિંગ અને કોલ્ડ સ્ટોરેજ દિવાલો, અને તે સાઇટ પર ફોમિંગનો અનુભવ કરી શકે છે.
પોલીયુરેથીન છંટકાવના નિર્માણમાં ઘણીવાર ઘણી સમસ્યાઓનો સામનો કરવો પડે છે, તો આ સમસ્યાઓ શું છે?આ કેવી રીતે થયું?
આ મોટે ભાગે કામગીરીની સમસ્યા છે, જેનું વર્ણન નીચે મુજબ છે:
| સામાન્ય સમસ્યા | કારણ | સૂચન કરો |
| રફ અને અનિયમિત ફીણ સપાટી | ખરાબ એટોમાઇઝેશન, ખાસ કરીને ઘરગથ્થુ હવા-મિશ્રણ સ્પ્રેયર્સ સાથે વધુ સામાન્ય | એર કોમ્પ્રેસરનું પાછળનું દબાણ અને બેઝ પ્લેટથી અંતર યોગ્ય રીતે ગોઠવી શકાય છે.જો શક્ય હોય તો, એર મિક્સિંગ નોઝલને લંબાવો અને ઘટાડો.નાનો બોર.પોલીયુરેથીન હાઈ-પ્રેશર સ્પ્રેયરને યોગ્ય રીતે સબસ્ટ્રેટથી દૂર રાખી શકાય છે. |
| ફોમિંગ સમય ખૂબ ઝડપી અને કાળા અને સફેદ સ્નિગ્ધતા | ||
| ફીણ ખૂબ નરમ છે | ખૂબ જ પોલિએથર | યોગ્ય ગુણોત્તર પર ફ્રી ફોમિંગ ટેસ્ટ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.જો તે હજી પણ નરમ હોય, તો તમે યોગ્ય રીતે આઇસોસાયનેટ એલનું પ્રમાણ વધારી શકો છો.જો તે હજી પણ નરમ હોય, તો સફેદ સામગ્રીમાં વપરાતા કાચા માલને યોગ્ય રીતે વધારીને, ઇથિલેનેડિયામાઇનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ કે કેમ તે તપાસવું આવશ્યક છે. |
| ફીણ ચપળ છે
| સિસ્ટમમાં ઘણું પાણી | જો માત્ર સપાટી બરડ હોય, તો ધ્યાનમાં લો કે શું સામગ્રી તાપમાન અને આસપાસના તાપમાન વચ્ચેનો તફાવત ખૂબ મોટો છે, જો સામગ્રીનું તાપમાન ઊંચું છે, અને આસપાસનું તાપમાન ઓછું છે.બીજું કારણ એ છે કે પોલિથર અને આઇસોસાયનેટ અને વધુ આઇસોસાયનેટ વચ્ચે સ્નિગ્ધતામાં ઘણો તફાવત છે. |
| પોલિથર અને આઇસોસાયનેટ વચ્ચેની સ્નિગ્ધતાનો તફાવત ઘણો મોટો છે | ||
| ફીણ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે ઓછી છાલની તાકાત | તરતી ધૂળ અથવા તેલના ડાઘ સાથે સબસ્ટ્રેટની સપાટી સ્વચ્છ નથી | સબસ્ટ્રેટમાં કોઈ ઘૂંસપેંઠ નહોતું, અને ઇન્ટરફેસ પર ભેજ છાલ દ્વારા દૃશ્યમાન હતો.વધુમાં, સબસ્ટ્રેટનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, અને ફોમિંગ ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે."છાંટવું" (એટલે કે પાતળા પાયાના સ્તરને ઝડપથી છાંટવું), પરંતુ વધુ જાડા સ્પ્રે પણ વધુ પડતા તણાવ અને છાલનું કારણ બની શકે છે. |
| પરપોટો ફૂટ્યો
| ફોમિંગ સિસ્ટમમાં વપરાતા પોલિથરની શાખા અને કાર્યક્ષમતાની ઓછી ડિગ્રીને કારણે | સુક્રોઝ, મેનીટોલને યોગ્ય પોલીથર સ્ટાર્ટર તરીકે ઉમેરી શકાય છે.વધુમાં, પુનરાવર્તિત ઘટનાઓને ટાળવા માટે બાંધકામ દરમિયાન સ્પ્રે સ્તરોની સંખ્યામાં યોગ્ય રીતે વધારો કરો |
| અલગ
| ફોમિંગ સમય ખૂબ ઝડપી અથવા ખૂબ ધીમો છે | ફોમિંગ ઝડપને નિયંત્રિત કરવા માટે ધ્યાન આપો |
| ફોમિંગ સિસ્ટમમાં ખૂબ સિલિકોન ઓઇલ સર્ફેક્ટન્ટ ઉમેરવામાં આવે છે |
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-01-2022