પોલીયુરેથીન ફીણ એ ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમર છે.પોલીયુરેથીન અને પોલિથરમાંથી બનાવેલ ઉત્પાદન કે જે કુશળતાપૂર્વક મિશ્રિત કરવામાં આવ્યું છે.અત્યાર સુધી, ત્યાં બે પ્રકારના છેલવચીક ફીણ અનેકઠોર ફીણ બજાર પર.તેમની વચ્ચે, કઠોર ફીણ એ છે બંધ કોષમાળખું જ્યારેલવચીક ફીણ છેઓપન સેલ માળખુંવિવિધ માળખામાં એપ્લિકેશનના વિવિધ ક્ષેત્રો હોય છે.
Tતે પોલીયુરેથીન ફીણનું કાર્ય કરે છે
Pઓલિયુરેથીન ફીણ બફરિંગ ભૂમિકા ભજવી શકે છે.શું તે છેકઠોર ફીણ અથવાલવચીક ફીણ, સામગ્રી સારી છે અને બફર કરી શકાય છે.અલબત્ત, તેમાં એ પણ હોઈ શકે છેઅવાજ ઇન્સ્યુલેશન અસર, અને તેનો ઉપયોગ કેટલાક ક્ષેત્રોમાં કેટલાક અવાજોને ખૂબ સારી રીતે અલગ કરવા માટે કરી શકાય છે.ઓછી થર્મલ વાહકતા અને સારી થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી.પોલીયુરેથીન ફીણના કઠોર ફીણમાં, સાથે એક સામગ્રી છેથર્મલ ઇન્સ્યુલેશન અનેવોટરપ્રૂફ કાર્યો, જે થર્મલ વાહકતાને ઘટાડે છે.કેટલાક ક્ષેત્રોમાં, આવા નીચા થર્મલ વાહકતા ફૂંકાતા એજન્ટ જરૂરી છે, અને અન્ય એડહેસિવ ખરેખર ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી.
આઅરજી પોલીયુરેથીન ફીણ
ઊર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ.ફિલર તરીકે, ગેપ સંપૂર્ણપણે ભરી શકાય છે, અને એડહેસિવ કામગીરી પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.ઉપચાર કર્યા પછી, તે નિશ્ચિતપણે વળગી શકે છે અને લાંબી સેવા જીવન ધરાવે છે.
કમ્પ્રેશન અને શોકપ્રૂફ.જ્યારે પોલીયુરેથીન ફીણ સંપૂર્ણપણે મટાડવામાં આવે છે, ત્યાં કોઈ ક્રેકીંગ, કાટ અને છાલ હશે નહીં.તેની પાસે એપ્લિકેશનોની વિશાળ શ્રેણી અને ઉપયોગોની વિશાળ શ્રેણી છે.તેનો ઉપયોગ નવી ઉર્જા, લશ્કરી ઉદ્યોગ, તબીબી સારવાર, ઉડ્ડયન, જહાજો, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોબાઈલ, ઈન્સ્ટ્રુમેન્ટ્સ, પાવર સપ્લાય, હાઈ-સ્પીડ રેલ વગેરેમાં ઓછી વાહકતા, સારી ગરમી પ્રતિકાર અને ગરમીની જાળવણી સાથે થઈ શકે છે.ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, પાવર સપ્લાય અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વપરાય છે, તે ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણનો અસરકારક રીતે પ્રતિકાર કરી શકે છે અને થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન કામગીરીનો ઉપયોગ કરી શકે છે.
સાઉન્ડપ્રૂફિંગ અને ઇન્સ્યુલેટીંગ.જ્યારે પોલીયુરેથીન ફીણ સંપૂર્ણપણે મટાડવામાં આવે છે, ત્યારે તે ખૂબ જ ભેજ-પ્રૂફ અને વોટરપ્રૂફ હોઈ શકે છે.અંધારા અને ભેજવાળા વાતાવરણમાં પણ કોઈ સમસ્યા નહીં થાય.
પોલીયુરેથીન ફીણની સામાન્ય સમસ્યાઓ અને નિવારક પગલાં
અસામાન્ય સમસ્યા | સંભવિત કારણો | નિવારક પગલાં |
લીક થતા પરપોટા |
| 1. ફોમ પ્લગ અને બાહ્ય બેરલ ફોમ સિલિકોન રિંગને વ્યવસ્થિત કરો તેની ખાતરી કરવા માટે કે ફોમ પ્લગ અને બેરલ ચુસ્તપણે બંધ છે. 2. ફોમિંગ સ્ટોક સોલ્યુશન રેશિયોને સમાયોજિત કરો. |
બબલ | 1. ખૂબ ફીણ. 2. ફોમિંગ મોલ્ડ ઢીલું હોય છે અને ફોમિંગ દરમિયાન બળથી વિકૃત થાય છે. | 1. ફીણની માત્રાને સમાયોજિત કરો 2. ફોમિંગ મોલ્ડને રિપેર કરો અથવા બદલો |
શૂન્યાવકાશ | 1. ફીણની માત્રા ઓછી છે 2. સ્ટોક સોલ્યુશન અને લો ફોમિંગ એજન્ટનો અયોગ્ય ગુણોત્તર 3. ફોમિંગ ઝડપ ખૂબ ઝડપી છે, 4. બેરલમાં ફોમિંગ પ્રવાહીનો પ્રવાહ ખૂબ લાંબો છે. | 1. ફીણની માત્રામાં વધારો 2. ગુણોત્તર સમાયોજિત કરો 3. ફોમિંગ ઝડપને સમાયોજિત કરો 4. બેરલમાં ફોમિંગ લિક્વિડનો પ્રવાહ ટૂંકો કરવા માટે ઈન્જેક્શન હોલની સ્થિતિ બદલો અથવા ઈન્જેક્શન પોઈન્ટ વધારો |
સ્ટીકી નથી | 1. અંદરની ટાંકીની સપાટી પર તેલ છે 2. આંતરિક લાઇનર અથવા સર્જિકલ આંતરિક દિવાલની સપાટીની સરળતા ખૂબ વધારે છે, અને બબલ પ્રવાહીની સંલગ્નતા નબળી છે 3. આસપાસનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, અને સ્ટોક સોલ્યુશન, મોલ્ડ, બેરલ અને શેલની સપાટીનું તાપમાન ખૂબ ઓછું છે. | 1. આલ્કોહોલથી તેલના ડાઘ સાફ કરો 2. લાઇનર અથવા શેલ સામગ્રીને બદલો, અથવા લાઇનરની સપાટીની પૂર્ણાહુતિ (શેલની આંતરિક દિવાલ) માટેની આવશ્યકતાઓને ઓછી કરો. 3. આસપાસના તાપમાનમાં વધારો કરો અને ફોમિંગ સિસ્ટમને પહેલાથી ગરમ કરો. |
અસંગત મિશ્રણ | 1. ઈન્જેક્શનનું દબાણ ખૂબ ઓછું છે 2. સ્ટોક સોલ્યુશન ખૂબ ગંદા છે અથવા તાપમાન ખૂબ ઓછું છે, અને પ્રવાહ અસ્થિર છે. | 1. ઈન્જેક્શન દબાણ વધારો અને કાળા અને સફેદ સામગ્રીના મિશ્રણને મજબૂત કરો 2. સ્ટોક સોલ્યુશનને ફિલ્ટર કરો અને ફોમિંગ ગન હેડને નિયમિતપણે સાફ કરો.સ્ટોક સોલ્યુશનના તાપમાનમાં વધારો. |
સંકોચો | 1. સ્ટોક સોલ્યુશનનો અયોગ્ય ગુણોત્તર 2. અસમાન મિશ્રણ | 1. ગુણોત્તર સમાયોજિત કરો 2. સરખી રીતે મિક્સ કરો |
અસમાન ઘનતા | 1. અસમાન મિશ્રણ 2.બેરલમાં દરેક દિશામાં ફોમિંગ પ્રવાહીનો પ્રવાહ ઘણો લાંબો છે | 1. સરખી રીતે મિક્સ કરો 2. બેરલમાં ફોમિંગ લિક્વિડના પ્રવાહને ટૂંકો કરવા માટે ઈન્જેક્શન હોલની સ્થિતિ બદલો અથવા ઈન્જેક્શન પોઈન્ટ વધારવો |
વિરૂપતા | 1. વૃદ્ધાવસ્થાનો સમય પૂરતો નથી 2. શેલ સામગ્રીની તાકાત સંકોચવા અને વિકૃત કરવા માટે પૂરતી નથી | 1. વૃદ્ધાવસ્થાનો સમય લંબાવો 2. સામગ્રીના સંકોચન પ્રતિકારમાં સુધારો |
પોસ્ટનો સમય: જૂન-23-2022