Liña de produción de tapóns de espuma de PU de rebote lento
A nosa empresa desenvolve a liña de produción automática de tapóns de escuma con memoria despois de absorber a experiencia avanzada na casa e no estranxeiro e combinar o requisito real da produción de máquinas de espuma de poliuretano.A apertura do molde con sincronización automática e función de suxeición automática, pode garantir que o curado do produto e o tempo de temperatura constante, fan que os nosos produtos poidan cumprir os requisitos de certas propiedades físicas. Este equipo adopta cabezal híbrido de alta precisión e sistema de medición e distribuidor; O sistema de medición adopta control do inversor servo, pode garantir a precisión da medición operación estable. A través da investigación de mercado, esta liña de produción ten un aforro de materiais, alto rendemento, aforrar traballo e materiais para que a empresa consiga unha alta eficiencia de retorno, etc.
Especificacións da liña de produción de tapóns para oídos:
1.A liña de produción de tapóns de escuma de poliuretano de baixa presión está especialmente deseñada como a necesidade do cliente.
2.Esta liña de produción ten uns 17 moldes e cada molde ten 48 buratos.
3.pode escoller máis moldes, se precisa máis capacidade de produción.
Figuras da liña de produción de tapóns para oídos:
A liña de produción automática de tapóns de rebote lento é unha nova liña de produción de tapóns de poliuretano que fabricamos aprendendo tecnoloxía avanzada na casa e no estranxeiro e facendo referencia á demanda real da produción de máquinas de espuma de poliuretano.Está equipado con temporización automática e función de apertura e peche de matrices;pode garantir o curado do produto e un tempo de temperatura constante para que o produto poida cumprir certos requisitos físicos.Este equipo adopta cabezal de mestura, sistema de medición e distribuidor de alta precisión;o sistema de medición adopta o control do servo inversor para garantir a precisión da medición e un funcionamento estable.Segundo a investigación do mercado, esta produción aforra materiais, ten un alto rendemento, aforra man de obra e materiais e, polo tanto, consegue unha alta eficiencia e un alto rendemento.
Cubo de limpeza:
Feito en material de aceiro inoxidable, provisto de manómetro na parte superior para regular a presión e provisto de filtro en forma de Y na parte inferior para filtrar eficazmente as impurezas dentro do balde, é capaz de conter 20 L de líquido de limpeza de diclorometano.
Compoñente da peza de man:
Adoptando a cabeza de mestura de tipo hélice de corte de alta velocidade, a cabeza de mestura pode garantir unha mestura uniforme baixo a cantidade de vertido e proporción de mestura especificadas.Aumentando a velocidade da roda síncrona, a cabeza de mestura xira a alta velocidade dentro da cámara de mestura.As solucións stock A1, A2 e B pasan ao estado de vertido polas súas válvulas de conversión respectivamente e entran na cámara de mestura polo orificio.
Dispositivo de apertura/pechadura automática:
Co cilindro de aire que conduce a unidade de suxeición, a través do control eléctrico para abrir e pechar automaticamente o molde, reduce significativamente a intensidade do traballo e mellora a eficiencia da produción.
Voltaxe | 380 V 50 Hz |
Presión neumática de traballo | 0,6-0,8 MPa |
Demanda de aire | 0,2 m3/min |
Peso | 1800 kg |
Potencia nominal | 21,5 kW |
Velocidade de rotación da peza de man | 2800-6000 xiro/minuto |
Importe de descarga | 25–66 g/s |
Precisión de repetición da inxección | ≦1 % |
Axuste do intervalo de tempo de inxección | 0,01-99,9 s |
Volume do balde de carga | 120 L |
Método de mestura | Ancorado |
Velocidade de mestura | 45 xiro/minuto |
Esta táboa é aplicable á configuración estándar.En caso de incoherencia, consulte a "lista de verificación de configuración" que se entrega coa máquina. |