Instrucións paraPcomprandoPU SrezarMáquina de espuma

O equipo de pulverización de poliuretano de alta presión pódese utilizar para: mantemento industrial, impermeabilización de estradas, enxeñería auxiliar de ataguías, tanques de almacenamento, revestimentos de tubos, protección de capas de cemento, impermeabilización de tellados, impermeabilización de sotos, forro resistente ao desgaste, illamento de paredes exteriores, illamento de almacenamento en frío, illamento de tubos, vertido solar, construción de illamento de poliuretano, etc. As máquinas de pulverización de poliuretano producidas pola empresa utilízanse en pulverización de illamento de almacenamento en frío, pulverización de illamento de paredes exteriores, pulverización de illamento de carro, pulverización de tellas de aceiro de cor, impermeabilización de tellados e pulverización de illamento, escuma solar. máquinas, máquinas de escuma de balde de illamento, escuma de depósito de auga de illamento e portas e ventás antirroubo.Os produtos da serie de escuma de recheo, envasado de produtos, amortiguación e absorción de choques cumpren os requisitos de construción nacionais e estranxeiros.

Vantaxes do produto do equipo de pulverización de poliuretano de alta presión:

1. A presión máxima de traballo do equipo de pulverización é de 10 MPA e a cabeza non é inferior a 45 metros;

2. O equipo ten un sistema de calefacción dual de 2500 W para garantir a temperatura óptima para a mestura das materias primas;

3. O material composto de poliuretano mestúrase a alta presión na cabeza da pistola.A mestura é rápida e uniforme.A presión é liberada e a atomización está ben.A superficie de pulverización pode ser controlada para flutuar ao redor de 3 mm;

4. O equipo está equipado de serie cunha bomba de elevación automática de materiais, que extrae automaticamente materias primas e aforra man de obra;

5. O equipo vén de serie coa pistola de pulverización especial Grass 5th generation.O par de fricción metálica substitúe o par de fricción de plástico da pistola de pulverización de 3ª xeración, que é máis duradeiro.A boquilla integrada evita completamente a rotura frecuente da boquilla da pistola de 3ª xeración.

Proceso de construción de poliuretano

Antes da construción da capa superior de poliuretano, é necesario un tratamento superficial base e pulverización de imprimación, seguido da construción da capa superior de poliuretano.

1. Procesamento da interface básica

A parede base debe cumprir os requisitos, a verticalidade é de 10 mm e a planitude da parede debe ser de 5-8 mm.As paredes deben manterse limpas e ordenadas, sen leitadas nin po, etc.

2. Izar liñas de control transversais e elásticas

Se é un rañaceos, cómpre usar un teodolito para colgar o fío.Se é un edificio de varios pisos, necesitas un gran colgante de fío para colgar un fío de aceiro fino.Use parafusos de expansión baixo a parede superior e a parede inferior para servir como unha parede grande.puntos de suspensión de cables.

3. Pulverizar escuma ríxida de poliuretano

Use un pulverizador de poliuretano para pulverizar escuma de poliuretano ríxida na superficie da parede.A aplicación debe ser uniforme.Ao pulverizar, comeza dende o bordo, despois agarda a que burbullen e, a continuación, pulverice polo bordo burbullado.Preste atención aos requisitos de espesor ao pulverizar e debe cumprir as especificacións de espesor.Normalmente, o grosor debe ser duns 10 mm durante a primeira pasada de pulverización.Na segunda capa de pulverización, o grosor debe estar dentro de 15 mm.

4. Aplique morteiro á interface

Catro horas despois da pulverización da capa base de poliuretano, pódese aplicar o morteiro de interface de poliuretano.Debe usar un rolo para aplicar uniformemente o morteiro de poliuretano á superficie da capa base de poliuretano.Despois de completar a pulverización, cómpre esperar de doce a vinte e catro horas antes de comezar o seguinte proceso.

5. Construción de capa de morteiro anti-crack e capa de paramento

1) Acabado de pintura

2) Neste momento, é necesario aplicar morteiro anti-crack e colocar un pano de malla.Despois de aplicar o morteiro anti-crack, hai que comprobar se está colocado plano e se os ángulos verticais e yin e yang son cadrados.Calquera lugar non estándar debe ser recheado e recortado con morteiro.Despois, despois de facer o traballo anterior, aplique a pintura de acabado.Agarde ata que o morteiro anti-crack estea seco e despois aplícao.Neste momento, tamén debes prestar atención á suavidade.

3) Paramento de ladrillo

4) Este paso require a colocación de malla soldada galvanizada en quente.Despois de que a capa de illamento pase a inspección de aceptación, aplique morteiro anti-rachaduras varias veces e, a continuación, coloque a malla soldada galvanizada.Despois de colocar a malla soldada, tamén debe someterse a probas relevantes.Despois de pasar a proba, é necesario aplicar morteiro anti-rachaduras.

5) Ladrillos de chapa

6) Despois de completar os pasos anteriores das operacións de construción, pode preparar os ladrillos de paramento neste momento.O espesor do morteiro dos ladrillos de paramento é preferiblemente entre 3 mm e 5 mm.