Máquina de espuma de alta presión da serie ciclopentano
Os materiais brancos e negros mestúranse coa premestura de ciclopentano a través da cabeza da pistola de inxección da máquina de escuma de alta presión e inxéctanse na capa intermedia entre a capa exterior e a capa interna da caixa ou porta.En determinadas condicións de temperatura, o poliisocianato (isocianato (-NCO) no poliisocianato) e o poliéter combinado (hidroxilo (-OH)) na reacción química baixo a acción do catalizador para xerar poliuretano, ao tempo que libera moita calor.Neste momento, o axente espumante (ciclopentano) premesturado no poliéter combinado vaporízase continuamente e o poliuretano expándese para encher o oco entre a cuncha e o forro.
Características:
1. A medición é precisa e adóptase o dispositivo de medición de alta precisión e a precisión da medición é alta.A mediciónpump adopta unha conexión magnética, que nunca perderá e ten unha longa vida útil.
2. O dispositivo de mestura adopta o cabezal de mestura autolimpador de alta presión tipo L, o diámetro da boquilla é axustable e a alta presión forma unha néboa para mesturar uniformemente.
3. Dispositivo de conmutación de ciclos de alta e baixa presión, cambiando entre o traballo e o non.
4. O dispositivo de temperatura adopta unha máquina integrada de refrixeración e calefacción para controlar unha temperatura constante, cun erro de <±2 °C.
5. Control eléctrico, mediante pantalla táctil de 10 polgadas, control do módulo PLC, control da temperatura, presión e fluxo de vertedura, almacenamento de 99 receitas e alto grao de automatización.
6. Un tanque de material: depósito de material de poliéter/ciclopentano (sala de material branco deseñado individualmente), cun detector de concentración e un sistema de escape de alta potencia.
Cabezal de mestura de alta presión:
O cabezal de mestura de alta presión DUT importado de Corea do Sur adopta un deseño de autolimpeza e o principio de mestura de colisión de alta presión.
A mestura de colisión a alta presión consiste en converter a enerxía de presión dos compoñentes en enerxía cinética, de xeito que os compoñentes obteñan altas velocidades e choquen entre si, producindo así unha mestura suficiente.A calidade da mestura está relacionada coas características das materias primas (viscosidade, temperatura, densidade, etc.), a presión de inxección e a diferenza de presión de inxección.Non é necesario limpar o cabezal de mestura de alta presión para verteduras múltiples.Recoméndase manter e substituír o selo da cabeza 400.000 veces.
Sistema de control e limitación de presión:
A presión de traballo dos compoñentes de poliéter poliol e isocianato está controlada a 6-20MPa;cando a presión de traballo supera este intervalo, o equipo apagarase automaticamente, alarmará e mostrará a mensaxe de fallo de "presión de traballo demasiado baixa" ou "presión de traballo demasiado alta".
A presión de seguridade máxima da bomba dosificadora de compoñentes está establecida en 22 MPa pola válvula de seguridade.A válvula de seguridade ten unha función de protección mecánica para garantir a seguridade da bomba dosificadora e do sistema.
A presión previa da bomba dosificadora de compoñentes está configurada en 0,1 MPa.Cando a prepresión é inferior ao valor establecido, o equipo parará automaticamente e alarmará e mostrará a mensaxe de fallo de "prepresión demasiado baixa".
Sistema pneumático:
O dispositivo de mantemento da presión do tanque consiste nunha válvula redutora de presión de nitróxeno, un marco de conexión e un relé de presión.Cando a presión de nitróxeno é inferior ao valor establecido do relé de presión, o equipo apagarase automaticamente e dará unha alarma.Ao mesmo tempo, a válvula de alimentación e saída do tanque de poliol/ciclopentano A válvula de alimentación está pechada, cortando os tubos de entrada e saída do ciclopentano.
Os compoñentes de control están compostos por triplete pneumático, válvula de aire, silenciador, etc., que se usan para controlar o traballo do sistema;
Non. | Elemento | Parámetros técnicos |
1 | Tipo de espuma aplicable | escuma ríxida |
2 | Viscosidade da materia prima aplicable (25 ℃) | Poliol/ciclopentano ~2500MPas Isocianato ~ 1000 MPas |
3 | Presión de inxección | 6~20MPa (axustable) |
4 | Precisión de inxección repetida | ±1 % |
5 | Caudal de inxección (relación de mestura 1: 1) | 100 ~ 500 g/s |
6 | Intervalo de proporción de mestura | 1: 1~1,5 (axustable) |
7 | Tempo de inxección | 0,5~99,99S (preciso a 0,01S) |
8 | Erro de control de temperatura do material | ± 2℃ |
9 | Sistema hidráulico | Presión do sistema: 10 ~ 20 MPa |
10 | Volume do tanque | 500 L |
11 | Cantidade necesaria de aire comprimido | Seco e sen aceite P: 0.7Mpa Q: 600NL/min |
12 | Necesidade de nitróxeno | P: 0,7 Mpa Q: 600NL/min |
13 | Sistema de control de temperatura | Calefacción: 2×6Kw Refrixeración: 22000Kcal/h (capacidade de refrixeración) |
14 | Estándar a proba de explosión | GB36.1-2000 "Requisitos xerais para equipos a proba de explosión para ambientes explosivos", o nivel de protección eléctrica é superior a IP54. |
15 | Potencia de entrada | trifásico de catro cables, 380V/50Hz |
A máquina de escuma de alta presión CYCLOPENTANE úsase amplamente en frigoríficos de electrodomésticos, conxeladores, aquecedor de auga, illamento desinfectante do armario, escuma sen CFC do panel sándwich de aire acondicionado.