Learje oer Polyurethane Continuous Board Production yn ien artikel

Op it stuit, yn 'e kâlde keten yndustry, polyurethane isolaasje boards kinne wurde ferdield yn twa soarten basearre op de produksje metoade: trochgeande polyurethane isolaasje boards en reguliere hânmakke isolaasje boards.

Lykas de namme al fermoeden docht, wurde hânmakke boards mei de hân produsearre.Dit omfettet it foldjen fan 'e kleur-coated stielen plaat rânen mei in masine, dan mei de hân ynstallearjen fan de omlizzende kiel, it oanbringen fan lijm, it ynfoljen fan it kearnmateriaal, en it drukken om it definitive produkt te foarmjen. 

Trochrinnende boerden, oan 'e oare kant, wurde makke troch kontinu op 'e kleur stielen sandwichpanielen te drukken.Op in spesjalisearre produksjeline wurde de kleur-coated stielen plaat rânen en de kearn materiaal bonded en snije oan grutte yn ien kear, resultearret yn it klear produkt.

Handmade boerden binne tradisjoneeler, wylst trochgeande platen de lêste jierren stadichoan ûntstien binne.

Litte wy dan ris sjen nei de polyurethane-isolaasjeplaten produsearre troch de trochgeande line.

1.Produksjeproses

Us produksjeproses omfettet heechweardige polyurethane-skuimapparatuer en in folslein automatisearre trochgeande boardproduksjeline.Dizze produksjeline hat in brûkerfreonlike ynterface dy't operaasje en tafersjoch simplifies.Avansearre kompjûterkontrôles meitsje it maklik om parameters oer de heule line oan te passen, en soargje foar stabile en rappe operaasje.

Net allinich hat de produksjeline poerbêste prestaasjes, mar it toant ek in ekstreme oandacht foar kwaliteit yn elk detail.It ûntwerp beskôget folslein de ferskate behoeften fan 'e eigentlike produksje, soarget foar hege effisjinsje, wylst de operasjonele swierrichheden signifikant ferminderje.Derneist hat de produksjeline in heech nivo fan automatisearring en yntelliginsje, it minimalisearjen fan minsklike ynterferinsje en it ferbetterjen fan de konsistinsje en betrouberens fan 'e produkten.

It algemiene proses fan de produksjeline fan polyurethane kontinu board omfettet de folgjende stappen:

lAutomatysk uncoiling

lFilm coating en cutting

lFormearje

lFilm laminaasje by de ynterface roller paad

lPreheating it bestjoer

lFoaming

lDûbele riem curing

lBandzaag snijden

lRapid roller paad

lCooling

lAutomatysk stapeljen

lFinale produkt ferpakking

2. Production Process Details

It foarmjen gebiet bestiet út boppeste en legere roll foarmjen apparatuer tegearre mei in fluch-feroaring meganisme.Dizze opset soarget foar de produksje fan ferskate boerdfoarmen om te foldwaan oan ferskate behoeften fan klanten.

It skomjende gebiet is foarsjoen fan in hege druk polyurethane skuimmasine, in jitmasjine, en in dûbele riem laminator.Dizze soargje derfoar dat de planken unifoarm skuorre, ticht ynpakt en stevich ferbûn binne.

It snijgebiet fan 'e bandzaag omfettet in spoarseach en in rânefräsmasine, dy't wurde brûkt foar sekuer snijden fan' e planken nei de fereaske dimensjes.

It stapel- en ferpakkingsgebiet bestiet út rappe transportrollen, in automatysk flipsysteem, stapelings- en ferpakkingssystemen.Dizze komponinten behannelje taken lykas ferfieren, flipje, ferpleatse en ferpakking fan de platen.

Dizze heule produksjeline ferbettert effisjinsje troch taken te foltôgjen lykas boardferfier, flipping, beweging en ferpakking.It ferpakkingssysteem soarget derfoar dat de produkten goed beskerme binne tidens produksje en ferfier, it behâld fan superieure prestaasjes en stabile kwaliteit.De produksjeline is breed tapast en tige priizge foar syn effektiviteit.

3.Advantages fan trochgeande line isolaasje Boards

1) Kwaliteitskontrôle

Fabrikanten fan isolaasjeplaten ynvestearje yn automatisearre produksjelinen en brûke hege druk skuimsystemen.Typysk wurdt in pentane-basearre polyurethane-skuimsysteem brûkt, dat soarget foar unifoarme skuiming mei in sletten-sel-rate konsekwint boppe 90%.Dit resultearret yn kontrolearbere kwaliteit, unifoarme tichtens op alle mjitpunten, en poerbêste fjoerresistinsje en termyske isolaasje. 

2) Fleksibele ôfmjittings

Yn ferliking mei hânmakke boards is de produksje fan trochgeande boards fleksibeler.Handmade boards wurde beheind troch har produksjemetoade en kinne net produsearre wurde yn gruttere maten.Trochrinnende boerden kinne lykwols wurde oanpast oan elke grutte neffens klanteasken, sûnder grutte beheiningen. 

3) Ferhege produksjekapasiteit

De trochgeande produksjeline fan polyurethane is folslein automatisearre, mei yntegreare boardfoarming en gjin needsaak foar hânmjittich yntervinsje.Dit soarget foar 24-oere trochgeande operaasje, sterke produksjekapasiteit, koarte produksjesyklusen, en rappe ferstjoertiden.

4) Gebrûksgemak

Trochrinnende polyurethane boards brûke in tongue-en-groove struktuer foar interlocking ferbinings.De ferbiningen wurde fersterke mei klinknagels oan sawol de boppeste en ûnderste einen, wêrtroch montage handich is en de tiid dy't nedich is foar kâld opslachkonstruksje ferminderje.De strakke ferbining tusken de planken soarget foar hege luchtdichtheid by de naden, minimalisearje de kâns op ferfoarming oer de tiid.

5) Superieure prestaasjes

De algemiene prestaasjes fan pentane-basearre polyurethane kontinue boards is stabyl, mei in fjoerresistinsjewurdearring fan oant B1.Se biede poerbêste termyske isolaasje en oertreffe nasjonale noarmen, foldogge oan 'e behoeften fan ferskate brûkers fan kjeld opslach.