Chaîne de production de mousse de siège de moto de polyuréthane siège de moto faisant la machine
L'équipement se compose d'une machine à mousser le polyuréthane (machine à mousser basse pression ou machine à mousser haute pression) et d'une ligne de production de disques.Une production personnalisée peut être réalisée en fonction de la nature et des exigences des produits des clients.
Utilisé dans la production d'oreillers à mémoire de forme en polyuréthane PU, de mousse à mémoire de forme, d'éponges à rebond lent/élevé, de sièges d'auto, de selles de vélo, de coussins de siège de moto, de selles de véhicules électriques, de coussins de maison, de chaises de bureau, de canapés, de chaises d'auditorium et d'autres produits en mousse de cheveux éponge. .
Entretien et humanisation faciles, efficacité de production élevée dans toutes les situations ;fonctionnement stable de la machine, contrôle strict des composants et précis.La base de moule à ouverture et fermeture automatiques et le versement automatique peuvent être sélectionnés en fonction des besoins de production pour réduire les coûts de main-d'œuvre ;la ligne de production de disques utilise un système de chauffage à eau pour chauffer le moule afin d'économiser de l'électricité.
1. Le diamètre de la ligne de production de disques est déterminé en fonction de l'espacement des ateliers du client et du nombre de moules.
2. Le disque est constitué d'un cadre en échelle.Le cadre de l'échelle est principalement soudé avec de l'acier à profilé 12# et 10# (norme nationale).La surface du disque est divisée en deux parties : la zone portante et la zone non porteuse.La zone où le coffrage est installé est la zone porteuse.L'épaisseur de la plaque d'acier dans cette zone est de 5 mm et l'épaisseur de la plaque d'acier dans la zone non porteuse est de 3 mm.
3. Le plateau tournant est équipé de roues porteuses, et le nombre de roues porteuses est uniquement déterminé par le diamètre du disque et le poids lourd ou léger.La roue porteuse est composée de roulements de haute qualité incrustés de manchons extérieurs en acier.Rendre le plateau tournant plus fluide et l'utiliser pendant une longue période.
4. Une piste annulaire est installée sous la roue à roulement et l'épaisseur de la plaque d'acier de la piste est déterminée par la capacité portante du disque.
5. Le squelette de la structure principale du plateau tournant est constitué d'une poutre en I standard nationale, d'une structure fermée, et la surface du disque est garantie plate et non déformée.Un roulement de butée est utilisé au bas du siège du roulement central pour supporter la charge, et un roulement à rouleaux coniques assure le positionnement et assure la précision et la fiabilité de la rotation.
Ligne de production de PU | Type de ligne de production | |||
Dimension de la ligne de production | 18950×1980×1280 | 23450×1980×1280 | 24950×1980×1280 | 27950×1980×1280 |
Dimension de la table de travail | 600×500 | 600×500 | 600×500 | 600×500 |
Quantité de table de travail | 60 | 75 | 80 | 90 |
Entraxe pignon l4mm | 16900 | 21400 | 22900 | 25900 |
Quantité de tunnel de séchage | 7 | 9 | 9 | 11 |
Type de chaleur | TIR/carburant | TIR/carburant | TIR/carburant | TIR/carburant |
Appareil de chauffage | Caloduc électrique/réchauffeur de carburant | Caloduc électrique/réchauffeur de carburant | Caloduc électrique/réchauffeur de carburant | Caloduc électrique/réchauffeur de carburant |
Puissance (KW) | 23 | 32 | 32 | 40 |