1. Le réservoir de matières premières adopte une huile de transfert de chaleur à chauffage électromagnétique et la température est équilibrée.

2. Une pompe doseuse à engrenages volumétrique résistante aux hautes températures et de haute précision est utilisée, avec une mesure précise et un réglage flexible, et l'erreur de précision de mesure ne dépasse pas ≤ 0,5 %.

3. Le contrôleur de température de chaque composant dispose d'un système de contrôle PLC indépendant segmenté et est équipé d'un système de chauffage au mazout à transfert de chaleur dédié, d'un réservoir de matériau, d'un pipeline et d'un robinet à tournant sphérique avec la même température pour garantir que les matières premières sont maintenues à une température élevée. température constante pendant tout le cycle et l'erreur de température est ≤ 2 °C.

4. En utilisant un nouveau type de tête de mélange avec une vanne rotative, elle peut cracher avec précision, avec des performances supérieures, un mélange uniforme, sans bulles macroscopiques et sans matériau.

5. Il peut être équipé d’un système de contrôle de pâte colorée.La pâte colorée entre directement dans le dispositif de mélange et peut changer de couleur à tout moment.Le mélange est uniforme et la mesure est précise.

Réservoir de matériel

Corps de réservoir avec structure à trois couches : Le réservoir intérieur est en acier inoxydable résistant aux acides (soudage à l'arc sous argon) ;il y a un déflecteur en spirale dans la chemise chauffante, ce qui rend le chauffage uniforme, pour empêcher la température de l'huile conductrice de chaleur trop élevée de sorte que la bouilloire de polymérisation du matériau du réservoir s'épaississe.Couche coulée avec isolation en mousse PU, l'efficacité est meilleure que l'amiante, atteint la fonction de faible consommation d'énergie.

Verser la têteL'adoption d'une tête de mélange de TYPE V à hélice de coupe à grande vitesse (mode d'entraînement : courroie trapézoïdale) garantit un mélange uniforme dans la quantité de versement et la plage de rapport de mélange requises.La vitesse du moteur a augmenté grâce à une vitesse de roue synchrone, faisant tourner la tête de mélange à grande vitesse dans la cavité de mélange.Les solutions A, B sont commutées à l'état de coulée par leur vanne de conversion respective et entrent dans le champer de mélange par l'orifice.Lorsque la tête de mélange tourne à grande vitesse, elle doit être équipée d'un dispositif d'étanchéité fiable pour éviter de verser du matériau et assurer le fonctionnement normal du roulement.