Machine à mousser haute pression série Cyclopentane
Les matériaux noirs et blancs sont mélangés au prémélange de cyclopentane à travers la tête du pistolet d'injection de la machine à mousser haute pression et injectés dans la couche intermédiaire entre la coque extérieure et la coque intérieure de la boîte ou de la porte.Dans certaines conditions de température, le polyisocyanate (isocyanate (-NCO) dans le polyisocyanate) et le polyéther combiné (hydroxyle (-OH)) réagissent chimiquement sous l'action du catalyseur pour générer du polyuréthane, tout en libérant beaucoup de chaleur.A ce moment, l'agent moussant (cyclopentane) prémélangé dans le polyéther combiné est vaporisé en continu et le polyuréthane est expansé pour combler l'espace entre la coque et la doublure.
Caractéristiques:
1. Le dosage est précis, le dispositif de dosage de haute précision est adopté et la précision du dosage est élevée.Le comptagepump adopte une connexion magnétique, qui ne fuira jamais et a une longue durée de vie.
2. Le dispositif de mélange adopte la tête de mélange autonettoyante haute pression de type L, le diamètre de la buse est réglable et la haute pression forme un brouillard pour mélanger uniformément.
3. Dispositif de commutation de cycle haute et basse pression, commutation entre fonctionnement et non-fonctionnement.
4. Le dispositif de température adopte une machine intégrée de refroidissement et de chauffage pour contrôler une température constante, avec une erreur de <±2°C.
5. Contrôle électrique, utilisant un écran tactile de 10 pouces, contrôle du module PLC, contrôle de la température, de la pression et du débit de coulée, stockage de 99 recettes et degré élevé d'automatisation.
6. Un réservoir de matériaux : réservoir de matériaux polyéther/cyclopentane (salle de matériaux blancs conçue individuellement), avec un détecteur de concentration et un système d'échappement haute puissance.
Tête de mélange haute pression :
La tête de mélange à haute pression DUT importée de Corée du Sud adopte une conception autonettoyante et un principe de mélange par collision à haute pression.
Le mélange par collision à haute pression consiste à convertir l'énergie de pression des composants en énergie cinétique, de sorte que les composants atteignent des vitesses élevées et entrent en collision les uns avec les autres, produisant ainsi un mélange suffisant.La qualité du mélange est liée aux caractéristiques des matières premières (viscosité, température, densité, etc.), à la pression d'injection et à la différence de pression d'injection.La tête de mélange haute pression n'a pas besoin d'être nettoyée en cas de versements multiples.Il est recommandé d'entretenir et de remplacer le joint de culasse 400 000 fois.
Système de limitation et de contrôle de pression :
La pression de travail des composants polyéther polyol et isocyanate est contrôlée entre 6 et 20 MPa ;lorsque la pression de travail dépasse cette plage, l'équipement s'arrête automatiquement, déclenche une alarme et affiche le message d'erreur « pression de travail trop basse » ou « pression de travail trop élevée ».
La pression de sécurité ultime de la pompe doseuse de composants est réglée à 22 MPa par la soupape de sécurité.La soupape de sécurité a une fonction de protection mécanique pour assurer la sécurité de la pompe doseuse et du système.
La prépression de la pompe doseuse de composants est réglée à 0,1 MPa.Lorsque la pré-pression est inférieure à la valeur définie, l'équipement s'arrête automatiquement, déclenche une alarme et affiche le message d'erreur « pré-pression trop faible ».
Système pneumatique:
Le dispositif de maintien de la pression du réservoir se compose d'un réducteur de pression d'azote, d'un cadre de connexion et d'un relais de pression.Lorsque la pression de l'azote est inférieure à la valeur définie du relais de pression, l'équipement s'arrête automatiquement et déclenche une alarme.En même temps, la vanne d'alimentation et de sortie du réservoir polyol/cyclopentane. La vanne d'alimentation est fermée, coupant les tuyaux d'entrée et de sortie du cyclopentane.
Les composants de contrôle sont composés d'un triplet pneumatique, d'une vanne d'air, d'un silencieux, etc., qui sont utilisés pour contrôler le fonctionnement du système ;
Non. | Article | Paramètres techniques |
1 | Type de mousse applicable | mousse rigide |
2 | Viscosité de la matière première applicable (25 ℃) | Polyol/cyclopentane ~2500MPas Isocyanate ~1000MPas |
3 | Pression d'injection | 6 ~ 20 MPa (réglable) |
4 | Précision de l'injection répétée | ±1% |
5 | Débit d'injection(rapport de mélange1:1) | 100~500g/s |
6 | Plage de rapport de mélange | 1:1~1,5(réglable) |
7 | Temps d'injection | 0,5 ~ 99,99 S (précision à 0,01 S) |
8 | Erreur de contrôle de la température du matériau | ±2℃ |
9 | Système hydraulique | Pression du système : 10 ~ 20 MPa |
10 | Volume du réservoir | 500L |
11 | Quantité d'air comprimé requise | Sec et sans huile P:0,7Mpa Q : 600 NL/min |
12 | Besoin en azote | P : 0,7 MPa Q : 600 NL/min |
13 | Système de contrôle de la température | Chauffage:2×6Kw Refroidissement : 22 000 Kcal/h (capacité de refroidissement) |
14 | Norme antidéflagrante | GB36.1-2000 « Exigences générales relatives aux équipements antidéflagrants pour environnements explosifs », le niveau de protection électrique est supérieur à IP54. |
15 | La puissance d'entrée | triphasé à quatre fils, 380V/50Hz |
La machine à mousser haute pression CYCLOPENTANE est largement utilisée dans les réfrigérateurs, les congélateurs, les chauffe-eau, la désinfection des armoires, la mousse sans CFC des panneaux sandwich de climatisation.