Ce modèle adopte un système d'ouverture-fermeture de moule fixe et une matrice d'accumulateur. Un programmateur Parison est disponible pour contrôler l'épaisseur. Ce modèle est un processus automatique avec un faible bruit, des économies d'énergie, un rendement élevé, un fonctionnement sûr, un entretien facile et d'autres avantages.Ce modèle est largement utilisé pour produire des barils chimiques, des pièces automobiles (boîte à eau, boîte à huile, tuyau de climatisation, queue aoto), des jouets (roue, vélo automatique creux, supports de basket-ball, château de bébé), une boîte à outils, un tuyau d'aspirateur, chaises pour bus et gymnase, etc. Ce modèle peut produire un produit en plastique creux maximum de 100 L.

Le processus de moulage par extrusion-soufflage :

1. L'extrudeuse fait fondre la matière première plastique et façonne la matière fondue envoyée à la filière en une paraison tubulaire.

2. Une fois la paraison livrée à la longueur définie, le mécanisme de serrage ferme le moule de soufflage et prend en sandwich la paraison en plastique entre les deux demi-moules.

3. Injectez de l'air comprimé dans la paraison en plastique à travers le trou de soufflage pour gonfler la paraison et la rapprocher de la cavité du moule.

4. Attendez le refroidissement et le façonnage.

5. Ouvrez le moule et sortez le produit refroidi.

6. Décorez les produits et en même temps recyclez les déchets pour les réutiliser.

1. PLC, écran tactile, système hydraulique économisant de l'énergie
2. système de contrôle de paraison
3. diamètre de vis: 100 mm

La machine de moulage par injection ABS est spécialisée dans la fabrication de pieds de table, de pieds de chaise, de pieds de lit et d'autres pieds de meubles en plastique.