Polyuretaanivaahto on korkeamolekyylinen polymeeri.Polyuretaanista ja polyeetteristä valmistettu tuote, joka on sekoitettu asiantuntevasti.Toistaiseksi niitä on kahdenlaisiajoustava vaahto jajäykkä vaahto Marketissa.Niistä jäykkä vaahto on a suljettu solurakenne, samalla kunjoustava vaahto on anavosoluinen rakenne.Eri rakenteilla on eri käyttöalueet.
Tse toimii polyuretaanivaahdona
POlyuretaanivaahdolla voi olla puskuroiva rooli.Onko sejäykkä vaahtoa taijoustava vaahtoa, materiaali on hyvä ja voidaan puskuroida.Tietenkin siinä voi olla myös aäänieristys vaikutus, ja sitä voidaan käyttää joillakin aloilla eristämään joitain ääniä erittäin hyvin.Alhainen lämmönjohtavuus ja hyvä lämmöneristyskyky.Polyuretaanivaahdon jäykässä vaahdossa on materiaalialämpöeristys javedenkestävä toimintoja, mikä minimoi lämmönjohtavuuden.Joillakin aloilla vaaditaan niin alhaisen lämmönjohtavuuden vaahdotusainetta, ja muut liimat eivät todellakaan sovellu käyttöön.
Thesovellus polyuretaanivaahdosta
Energiansäästö ja ympäristönsuojelu.Täyteaineena rako voidaan täyttää kokonaan ja liimauskyky voidaan saavuttaa.Kovettumisen jälkeen se voi tarttua lujasti ja sillä on pitkä käyttöikä.
Puristus- ja iskunkestävä.Kun polyuretaanivaahto on täysin kovettunut, siinä ei esiinny halkeamia, korroosiota tai hilseilyä.Sillä on laaja valikoima sovelluksia ja laaja valikoima käyttötarkoituksia.Sitä voidaan käyttää uudessa energiassa, sotateollisuudessa, sairaanhoidossa, ilmailussa, laivoissa, elektroniikassa, autoissa, instrumenteissa, virtalähteissä, suurnopeusjunaverkossa jne., Alhainen johtavuus, hyvä lämmönkestävyys ja lämmönkesto.Elektroniikassa, virtalähteessä ja muilla aloilla käytettynä se kestää tehokkaasti korkeita lämpötiloja ja tuottaa lämmöneristyskyvyn.
Äänieristys ja eristys.Kun polyuretaanivaahto on täysin kovettunut, se voi olla erittäin kosteuden- ja vedenpitävä.Jopa pimeässä ja kosteassa ympäristössä ei ole ongelmia.
Polyuretaanivaahdon yleiset ongelmat ja ehkäisevät toimenpiteet
| Epänormaali ongelma | Mahdolliset syyt | Ennaltaehkäisevät toimenpiteet |
| vuotavia kuplia |
| 1. Säädä vaahtomuovitulppa ja ulompi piipun vaahtosilikonirengas varmistaaksesi, että vaahtomuovitulppa ja säiliö ovat tiiviisti tiiviisti suljettuja. 2. Säädä vaahdotusliuossuhdetta. |
| kupla | 1. Liikaa vaahtoa. 2. Vaahdotusmuotti on löysä ja muotoutuu voiman vaikutuksesta vaahdottamisen aikana. | 1. Säädä vaahdon määrää 2. Korjaa tai vaihda vaahtomuotti |
| tyhjiöt | 1. Vaahtoa on vähän 2. Virheellinen varastoliuoksen ja vähän vaahtoavan aineen suhde 3. Vaahdotusnopeus on liian nopea, 4. Vaahtoavan nesteen virtaus tynnyrissä on liian pitkä. | 1. Lisää vaahdon määrää 2. Säädä suhdetta 3. Säädä vaahdotusnopeutta 4. Muuta ruiskutusreiän asentoa tai lisää ruiskutuskohtaa lyhentääksesi vaahtoavan nesteen virtausta tynnyrissä |
| ei tahmeaa | 1. Sisäsäiliön pinnalla on öljyä 2. Sisävuorauksen tai kirurgisen sisäseinän pinnan sileys on liian korkea ja kuplanesteen tarttuvuus on huono 3. Ympäristön lämpötila on liian alhainen ja varastoliuoksen, muotin, tynnyrin ja vaipan pintalämpötila on liian alhainen. | 1. Puhdista öljytahrat alkoholilla 2. Vaihda vuoraus tai kuorimateriaali tai vähennä vuorauksen pintakäsittelyn vaatimuksia (kuoren sisäseinämä) 3. Nosta ympäristön lämpötilaa ja esilämmitä vaahdotusjärjestelmä. |
| Epähomogeeninen seos | 1. Ruiskutuspaine on liian alhainen 2. Varastoliuos on liian likainen tai lämpötila liian alhainen ja virtaus on epävakaa. | 1. Lisää ruiskutuspainetta ja vahvista mustan ja valkoisen materiaalin sekoittumista 2. Suodata varastoliuos ja puhdista vaahtopistoolin pää säännöllisesti.Nosta varastoliuoksen lämpötilaa. |
| kutistua | 1. Virheellinen varastoliuoksen suhde 2. Epätasainen sekoitus | 1. Säädä suhdetta 2. Sekoita tasaiseksi |
| epätasainen tiheys | 1. Epätasainen sekoitus 2. Vaahtoavan nesteen virtaus tynnyrissä on liian pitkä kumpaankin suuntaan | 1. Sekoita tasaiseksi 2. Muuta ruiskutusreiän asentoa tai lisää ruiskutuskohtaa lyhentääksesi vaahtoavan nesteen virtausta tynnyrissä |
| muodonmuutos | 1. Vanhenemisaika ei riitä 2. Kuorimateriaalin lujuus ei riitä kutistumaan ja muotoutumaan | 1. Pidennä vanhentamisaikaa 2. Paranna materiaalin kutistumiskestävyyttä |
Postitusaika: 23.6.2022