دستگاه پخش واشر PU در کابینت FIPG
دستگاه ریخته گری نوار آب بندی اتوماتیک به طور گسترده ای در تولید فوم پانل درب کابینت برقی، واشر فیلتر هوای خودرو جعبه الکتریکی، فیلتر هوای خودرو، دستگاه فیلتر صنعتی و سایر مهر و موم از تجهیزات الکتریکی و روشنایی استفاده می شود.این دستگاه دارای دقت تزریق تکرار بالا، مخلوط کردن، عملکرد پایدار، عملکرد آسان و راندمان تولید بالا است.
امکانات
توسعه مستقل بردهای PCB 5-Axis Linkage به تولید محصولات با اشکال مختلف مانند شکل های خاص گرد، مربع، بیضی، منشوری، ذوزنقه ای و غیره کمک می کند.
موتور سروو با نام تجاری بینالمللی را برای محور X/Y میز کار بپذیرید، تختههای PCB زمان بازپرداخت را تامین میکنند، از همگامسازی بین ریختهگری و حرکت سر مخلوط کن اطمینان حاصل کنید.
استفاده از پمپ های اندازه گیری با دقت بالا، تنظیم سرعت فرکانس متغیر، دقت نسبت، خطای خروجی ≤ 0.5%.
برای اطمینان از هماهنگی تخلیه اجزای A/B، سر اختلاط نوع شیر دوار را انتخاب کنید.پس از اینکه ریختهگری بهطور خودکار انجام شد، سر مخلوطکن برای تمیز کردن و فشار هوا به ابتدا باز میگردد.
مخزن مواد:
مخزن مواد جزء B
بدنه مخزن با ساختار سه لایه: مخزن داخلی از فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر اسید (جوشکاری آرگون-قوس) ساخته شده است.صفحه بافل مارپیچی در ژاکت گرمایش وجود دارد که باعث گرمایش یکنواخت می شود، برای جلوگیری از بالا رفتن دمای آب به طوری که کتری پلیمریزاسیون مواد مخزن ضخیم شود.لایه بیرونی پوشیده شده با عایق فوم PU، راندمان بهتر از آزبست است، به عملکرد مصرف انرژی کم دست می یابد.
پلت فرم کار X、Y
محور XY دو بعدی توسط موتور سروو کنترل می شود، بنابراین برای دستیابی به حرکت نسبی بین سر ریختن و پلت فرم کار، و خط ریخته گری مورد نیاز برای محصولات.
سیستم کنترل الکتریکی
متشکل از کلید برق، سوئیچ هوا، کنتاکتور AC و کل برق، مدار عناصر کنترل گرمایش مانند گرمایش و سایر موارد.عملیات تجهیزات توسط کنترل کننده دمای صفحه نمایش دیجیتال، گیج فشار نمایشگر دیجیتال و PLC (زمان ریختن و تمیز کردن خودکار) انجام می شود تا از عملکرد خوب آن اطمینان حاصل شود.
خیر | مورد | پارامتر فنی |
1 | کاربرد فوم | نوار آب بندی با انعطاف پذیری بالا |
2 | ویسکوزیته مواد خام (22 ℃) | POL ~2500MPs ISO ~ 1000MPs |
3 | فشار تزریق | 0.01-0.1Mpa |
4 | خروجی تزریق | 3.1-12.5 گرم در ثانیه (قابل تنظیم) |
5 | محدوده نسبت اختلاط | 1:5 |
6 | زمان تزریق | 0.5 تا 99.99S (درست به 0.01S) |
7 | خطای کنترل دمای مواد | ± 2 ℃ |
8 | دقت تزریق را تکرار کنید | ± 1% |
9 | سر مخلوط کردن | 2800-5000 دور در دقیقه، اختلاط دینامیکی اجباری |
10 | حجم مخزن مواد | 120 لیتر |
11 | پمپ اندازه گیری | JR3.6/JR2.4 |
12 | نیاز هوای فشرده | خشک، بدون روغن P:0.6-0.8Mpa Q: 600NL / دقیقه (متعلق به مشتری) |
13 | سیستم کنترل دما | گرما: 3×6 کیلو وات |
14 | ورودی برق | سه فاز پنج خط 380 ولت 50 هرتز |
15 | قدرت نامی | 18 کیلو وات |
17 | رنگ (قابل تنظیم) | سفید |
واشرهای مایع در محل به طور فزاینده ای برای کاهش نیاز در اندازه ها و اشکال مختلف واشرها و ایجاد خواص آب بندی بهتر واشرها و ایجاد یکپارچگی آنها استفاده می شود.
فناوری FIPG به طور گسترده در صنایع خودروسازی، صنایع الکترونیک، برق و روشنایی در مواردی که برای رسیدن به خواص آب بندی بالا و حفاظت IP مورد نیاز است، استفاده می شود.
یکی از زمینه های اصلی تولید کابینت های برقی، جعبه های توزیع (جعبه های DB)، محفظه های برقی است.درب باکس ها دارای اندازه های مختلف بوده و ابعاد مختلف آب بندی فوم شده PU مورد نیاز است.امکان تغییر ابعاد واشرهای پخت در محل در محدوده 6 میلی متر تا 20 میلی متر و تغییر تراکم واشر بسته به ابعاد درب ها و ویژگی های آب بندی به منظور باز و بسته شدن راحت درب های DB برقی وجود دارد. جعبه هایی با نیازهای عایق صرفه جویی.