برجسته

دستگاه دارای درجه بالایی از اتوماسیون، عملکرد قابل اعتماد، عملکرد راحت و تعمیر و نگهداری ساده است.می توان آن را به اشکال مختلف ریختپلی اورتاننوارهای آب بندی در یک صفحه یا در یک شیار در صورت لزوم.سطح خود پوست نازک، صاف و بسیار الاستیک است.مجهز به سیستم کنترل مسیر حرکت مکانیکی وارد شده، می تواند به طور کامل به صورت خودکار مطابق با شکل هندسی مورد نیاز کاربر اجرا شود.سیستم کنترل مسیر پیشرفته و قابل اعتماد مشکل انباشته شدن چسب در گوشه ها یا قوس های محصولات مشابه در داخل و خارج از کشور را حل می کند.

شخصیت

مخزن مواد اولیه:ساختار فولاد ضد زنگ سه لایه با همزن و دمای ثابت خودکار.

پمپ اندازه گیری:این جعبه دنده و نمایشگر با سرعت کم با دقت بالا و دقیق استفاده می کند.

سر اختلاط:تبدیل خودکار سه حالته (ریختن، جریان مجدد، تمیز کردن) منجر و تاخیر نخواهد شد.پس از اتمام کار، تمیز کردن خودکار توسط برنامه شیفت پنوماتیک کنترل می شود.

میز کار:قالب بر روی میز کار جهانی با کنترل خودکار قرار می گیرد که با حرکت مکانیکی وارداتی و موتور سروو کنترل می شود تا از حرکت متعادل، بدون نویز، دقت بالا و عمر طولانی اطمینان حاصل شود.

سیستم کنترل:نمایشگر دیجیتال و کنترل اتوماتیک دما، فشار، تعداد دور و میزان ریختن.با استفاده از رابط گفتگوی انسان و ماشین، با استفاده از برنامه نویسی پیشرفته و قابل اعتماد CNC2000، برنامه نویسی ساده و واضح است و تأیید، شبیه سازی، نظارت در زمان واقعی است.

مخزن مواد خام:

حجم مخزن مواد 30-120 لیتر اختیاری است، مخزن داخلی فولاد ضد زنگ 304 است، لایه بیرونی تخته Q235-A است، لایه میانی یک ژاکت آب در گردش است، دیواره بیرونی تخته Q235-A با یک لایه ای از مواد عایق EVA و بالای مخزن مواد با یک کاهش دهنده سیکلوئید 0.55 کیلووات با نسبت سرعت 1:59 نصب می شود تا از هم زدن کامل و دمای ثابت مواد اولیه اطمینان حاصل شود.

پمپ اندازه گیری:

این جعبه دنده و نمایشگر با سرعت کم با دقت بالا و دقیق استفاده می کند.

سر اختلاط:

تبدیل خودکار سه حالته (ریختن، جریان مجدد، تمیز کردن) منجر و تاخیر نخواهد شد.پس از اتمام کار، تمیز کردن خودکار توسط برنامه شیفت پنوماتیک کنترل می شود.

میز کار:

قالب بر روی میز کار جهانی با کنترل خودکار قرار می گیرد که با حرکت مکانیکی وارداتی و موتور سروو کنترل می شود تا از حرکت متعادل، بدون نویز، دقت بالا و عمر طولانی اطمینان حاصل شود.

سیستم کنترل:

نمایشگر دیجیتال و کنترل اتوماتیک دما، فشار، تعداد دور و میزان ریختن.با استفاده از رابط گفتگوی انسان و ماشین، با استفاده از برنامه نویسی پیشرفته و قابل اعتماد CNC2000، برنامه نویسی ساده و واضح است و تأیید، شبیه سازی، نظارت در زمان واقعی است.

سیستم اندازه گیری:

پمپ اندازه گیری توسط یک موتور تنظیم کننده سرعت فرکانس متغیر هدایت می شود که دارای محدوده تنظیم گسترده و سرعت پایدار است.پمپ اندازه گیری اجزای A و B از پمپ دنده مشبک خارجی داخلی با دقت بالا با اندازه گیری دقیق، نویز کم، مقاومت در برابر سایش و خطای اندازه گیری کمتر از 0.5٪ استفاده می کند.

متر

با احتساب دما، فشار و سرعت چرخش، با کنترل دمای ثابت، اطمینان حاصل می شود که خروجی ماده اولیه بر سرعت چرخش و فشار با تغییر ویسکوزیته تأثیر نمی گذارد.به طور مشابه، انسداد خط لوله را می توان از طریق تغییر سرعت چرخش و فشار مشاهده کرد.

سیستم نظافت

پس از اتمام ریختن، سیلندر با یک ضربه 600 میلی متری سر مخلوط را فشار می دهد تا به موقعیت تمیز کردن جمع شود و رایانه به طور خودکار اقدامات مداوم مانند شستشوی هوا، شستشوی مایع و خشک کردن را کنترل می کند.حجم مخزن تمیز کردن 20 لیتر است و شیر برقی از AirTAC استفاده می کند.

می توان از آن در تولید فیلترهای هوای خودرو، واشر پلی اورتان فیلتر صنعتی و نوارهای آب بندی کابینت برق و غیره استفاده کرد.