Nuestra empresa desarrolla la línea de producción automática de tapones para los oídos de espuma viscoelástica después de absorber experiencia avanzada en el país y en el extranjero y combinar los requisitos reales de la producción de máquinas de espuma de poliuretano.La apertura del molde con sincronización automática y función de sujeción automática puede garantizar que el curado del producto y el tiempo de temperatura constante hagan que nuestros productos cumplan con los requisitos de ciertas propiedades físicas. Este equipo adopta un cabezal híbrido de alta precisión y un sistema de medición y distribuidor; el sistema de medición adopta El control del servoinversor puede garantizar un funcionamiento estable con precisión de medición. A través de la investigación de mercado, esta línea de producción ahorra materiales, alto rendimiento, ahorra mano de obra y materiales para que la empresa logre una alta eficiencia de retorno, etc.

Especificaciones de la línea de producción de tapones para los oídos:

1.La línea de producción de tapones para los oídos de espuma de poliuretano de baja presión está especialmente diseñada según las necesidades del cliente.

2.Esta línea de producción tiene aproximadamente 17 moldes y cada molde tiene 48 orificios.

3. Puede elegir más moldes, si necesita más capacidad de producción.

Cifras de la línea de producción de tapones para los oídos:

La línea de producción automática de tapones para los oídos de rebote lento es una nueva línea de producción de tapones para los oídos de poliuretano que fabricamos aprendiendo tecnología avanzada nacional y extranjera y tomando como referencia la demanda real de producción de máquinas de espuma de poliuretano.Está equipado con sincronización automática y función de apertura y cierre de matriz;puede garantizar el curado del producto y un tiempo de temperatura constante para que el producto pueda cumplir ciertos requisitos físicos.Este equipo adopta un cabezal mezclador, un sistema de medición y un distribuidor de alta precisión;el sistema de medición adopta un control servoinversor para garantizar la precisión de la medición y un funcionamiento estable.Según la investigación de mercado, esta producción ahorra materiales, tiene un alto rendimiento, ahorra mano de obra y materiales y, por lo tanto, logra una alta eficiencia y un alto rendimiento.

Balde de limpieza:

Hecho de material de acero inoxidable, provisto de un manómetro en la parte superior para regular la presión y provisto de un filtro en forma de Y en la parte inferior para filtrar eficazmente las impurezas dentro del cubo, puede contener 20 litros de líquido limpiador de diclorometano.

Componente de pieza de mano:

Al adoptar el cabezal mezclador tipo hélice de corte de alta velocidad, el cabezal mezclador puede garantizar una mezcla uniforme bajo la cantidad de vertido y la proporción de mezcla especificadas.Al aumentar la velocidad de la rueda síncrona, el cabezal mezclador gira a alta velocidad dentro de la cámara de mezcla.Las soluciones madre A1, A2 y B pasan al estado de vertido mediante sus válvulas de conversión respectivamente y entran a la cámara de mezcla a través del orificio.

Dispositivo de apertura/cierre automático:

Con el cilindro de aire impulsando la unidad de cierre, a través de control eléctrico para abrir y cerrar automáticamente el molde, se reduce significativamente la intensidad de la mano de obra y se mejora la eficiencia de la producción.