Línea de producción de paneles sándwich para cámaras frigoríficas de poliuretano PU y PIR
Composición del equipo:
Ellínea de producciónconsiste en
2 juegos de máquina desenrolladora de doble cabezal de papel de aluminio,
4 juegos de ejes de expansión de aire (que soportan papel de aluminio),
1 juego de plataforma de precalentamiento,
1 juego de máquina de espuma de alta presión,
1 juego de plataforma de inyección móvil,
1 juego de máquina laminadora de doble oruga,
1 juego de horno de calentamiento (tipo incorporado)
1 juego de máquina recortadora.
1 juego de máquina automática de seguimiento y corte.
cama de rodillos sin motor
Máquina de espuma de alta presión:
La máquina de espuma de PU es un panel continuo de poliuretanolínea de producciónProducto dedicado, es adecuado para material compuesto con alto contenido de retardo de llama.Esta máquina tiene alta precisión de inyección repetida, mezcla uniforme, rendimiento estable, fácil operación y alta eficiencia de producción, etc.
Unidad central de doble oruga:
En la fabricación de equipos de tableros compuestos de poliuretano de alta calidad, la estructura principal de doble oruga es el equipo central más importante y es el tercer paso clave para producir tableros compuestos de alta calidad.Incluye principalmente las siguientes partes: 1) placa sobre orugas, 2) sistema de transmisión y 3) sistema de riel guía esquelético, 4) sistema de bloqueo hidráulico de elevación hacia arriba y hacia abajo, 5) sistema de módulo de sello lateral.
Transportador laminador superior (inferior):
El transportador de laminación es de tipo oruga y consta de un bastidor transportador, una cadena transportadora, una placa de cadena y un riel guía. El bastidor de la máquina es de construcción cerrada, que adopta un procesamiento de soldadura de acero de alta calidad con tratamiento de desestresado y se instala un riel guía de alta precisión. en el marco de la máquina laminadora para soportar rodamientos en los nodos de la cadena transportadora.Para mejorar el rendimiento de resistencia al desgaste de la superficie guía, adopta material de acero de aleación GCr15, dureza superficial HRC55 ~ 60 °.
Dispositivo hidráulico de elevación y sujeción:
El elevador hidráulico y el dispositivo de sujeción constan de un sistema hidráulico, el dispositivo de posicionamiento de la dirección de la prensa superior, que se utiliza para elevar, posicionar y mantener la presión del transportador superior.
| Tamaño del panel | Ancho | 1000 mm |
| Espesor de espuma | 20~60mm | |
| Mín.Largo del corte | 1000 mm | |
| Velocidad lineal de producción. | 2~5m/minuto | |
| Longitud del transportador de laminación | 24m | |
| Calor máx.Temperatura. | 60℃ | |
| Velocidad de movimiento de la máquina de alimentación de material | 100 mm/s | |
| Distancia de ajuste de la máquina de alimentación de material | 800 mm | |
| Longitud del horno de precalentamiento | 2000 mm | |
| Dimensión de la línea de producción (L×Ancho máx.) | aproximadamente 52 mx 8 m | |
| Poder total | alrededor de 120 kw | |
Los paneles ahorradores de energía para paredes de poliuretano se utilizan generalmente para las paredes exteriores de edificios con estructura de acero.Los paneles tienen buenos efectos de conservación del calor, aislamiento térmico y aislamiento acústico, y el poliuretano no favorece la combustión, lo que está en consonancia con la seguridad contra incendios.El efecto combinado de los paneles de color superior e inferior y el poliuretano tiene una alta resistencia y rigidez.El panel inferior es liso y plano, y las líneas son claras, lo que aumenta la belleza y la planitud interior.Fácil de instalar, de corto plazo de construcción y bonito, es un nuevo tipo de material de construcción.
Línea de producción de paneles sándwich de PU de 12 metros para proceso de paneles PUF en salas frescas
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