Máquina de inyección de espuma de baja presión de poliuretano para esponja de maquillaje
1.Dispositivo de mezcla de alto rendimiento, las materias primas se escupen de forma precisa y sincrónica, y la mezcla es uniforme;la nueva estructura de sellado, interfaz reservada para la circulación de agua fría, garantiza una producción continua a largo plazo sin obstrucciones;
2.Bomba dosificadora de alta precisión, baja velocidad, resistente a altas temperaturas, dosificación precisa y el error de precisión de medición no supera el ±0,5%;
3.El flujo y la presión de las materias primas se ajustan mediante un motor de conversión de frecuencia con conversión de frecuencia, con alta precisión y ajuste de relación simple y rápido;
4.Se puede cargar con accesorios opcionales como alimentación automática, bomba empacadora de alta viscosidad, alarma por falta de material, ciclo automático en el apagado y limpieza con agua del cabezal mezclador;
5.Aumentar el sistema de material de muestra, cambiar en cualquier momento al probar materiales pequeños, sin afectar la producción normal, ahorrando tiempo y materiales;
6.Utilizando un sistema de control PLC avanzado, limpieza automática y lavado de aire, rendimiento estable, fuerte operatividad, discriminación automática, diagnóstico y alarma, visualización de factores anormales, etc. cuando es anormal;
1 Puerto de alimentación manual: se utiliza para agregar manualmente materias primas al tanque.
2 Válvula de bola de entrada: cuando el sistema de dosificación suministra material insuficiente, se utiliza para conectar la fuente de aire para presurizar el material.
función de envío.
3 Válvula de seguridad de agua de la camisa: cuando el agua de la camisa de los tanques de material A y B excede la presión, la válvula de seguridad comenzará a descargar la presión automáticamente.
4 Espejo retrovisor: observe las materias primas restantes en el tanque de almacenamiento.
5 Tanque de limpieza: Contiene líquido de limpieza, que limpia el cabezal de la máquina cuando se completa la inyección.
6 Tubo calefactor: para calentar los tanques de material A y B.
7 Motor de agitación: se utiliza para hacer girar las cuchillas de agitación, agitar y mezclar las materias primas, de modo que la temperatura de las materias primas
Uniformidad para evitar la precipitación o separación de fases líquidas.
8 Válvula de bola de escape: Es una válvula para liberar presión durante la sobrepresión o el mantenimiento de los tanques de material A y B.
9 Puerto reservado para alimentación automática: cuando el material sea insuficiente, encienda la bomba de alimentación para entregar el material a la interfaz del tanque.
10 Medidor de nivel de agua: se utiliza para observar el nivel de agua de la chaqueta.
11 Válvula de bola de descarga: es conveniente para abrir y cerrar la válvula durante el mantenimiento del equipo.
No. | Artículo | Parámetro técnico |
1 | Aplicación de espuma | Espuma flexible |
2 | viscosidad de la materia prima (22 ℃) | POLIOL ~ 3000CPS ISOCIANATO ~1000MPas |
3 | Salida de inyección | 9,4-37,4 g/s |
4 | Rango de proporción de mezcla | 100:28~48 |
5 | cabezal mezclador | 2800-5000 rpm, mezcla dinámica forzada |
6 | Volumen del tanque | 120L |
7 | Bomba de medición | Bomba A: Tipo JR12 Bomba B: Tipo JR6 |
8 | Requerimiento de aire comprimido | seco, sin aceite P: 0,6-0,8 MPa P: 600NL/min (propiedad del cliente) |
9 | Requerimiento de nitrógeno | P: 0,05 MPa P: 600NL/min (propiedad del cliente) |
10 | Sistema de control de temperatura | calor: 2 × 3,2 kW |
11 | Potencia de entrada | tres frases de cinco cables, 380V 50HZ |
12 | Potencia nominal | alrededor de 9kW |