Μάθετε για την παραγωγή πολυουρεθάνης συνεχούς σανίδας σε ένα άρθρο

Επί του παρόντος, στη βιομηχανία ψυχρής αλυσίδας, οι μονωτικές πλάκες πολυουρεθάνης μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους με βάση τη μέθοδο κατασκευής: συνεχείς μονωτικές πλάκες πολυουρεθάνης και κανονικές χειροποίητες μονωτικές πλάκες.

Όπως υποδηλώνει το όνομα, οι χειροποίητες σανίδες παράγονται με το χέρι.Αυτό περιλαμβάνει το δίπλωμα των άκρων της πλάκας από χάλυβα με επίστρωση με ένα μηχάνημα, στη συνέχεια εγκατάσταση της περιβάλλουσας καρίνας με το χέρι, εφαρμογή κόλλας, πλήρωση του υλικού του πυρήνα και πίεση για να σχηματιστεί το τελικό προϊόν. 

Οι συνεχείς σανίδες, από την άλλη πλευρά, κατασκευάζονται με συνεχή πίεση των πάνελ σάντουιτς από χάλυβα χρώματος.Σε μια εξειδικευμένη γραμμή παραγωγής, οι άκρες της πλάκας από χάλυβα με επίστρωση χρώματος και το υλικό του πυρήνα συγκολλούνται και κόβονται σε μέγεθος με μία κίνηση, με αποτέλεσμα το τελικό προϊόν.

Οι χειροποίητες σανίδες είναι πιο παραδοσιακές, ενώ οι συνεχείς σανίδες έχουν προκύψει σταδιακά τα τελευταία χρόνια.

Στη συνέχεια, ας ρίξουμε μια ματιά στις μονωτικές πλάκες πολυουρεθάνης που παράγονται από τη συνεχή γραμμή.

1.Παραγωγική Διαδικασία

Η παραγωγική μας διαδικασία ενσωματώνει εξοπλισμό αφρισμού πολυουρεθάνης υψηλής ποιότητας και μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής συνεχούς σανίδας.Αυτή η γραμμή παραγωγής διαθέτει μια φιλική προς το χρήστη διεπαφή που απλοποιεί τη λειτουργία και την παρακολούθηση.Τα προηγμένα χειριστήρια υπολογιστή καθιστούν εύκολη την προσαρμογή των παραμέτρων σε ολόκληρη τη γραμμή, διασφαλίζοντας σταθερή και γρήγορη λειτουργία.

Όχι μόνο η γραμμή παραγωγής διαθέτει εξαιρετική απόδοση, αλλά δείχνει επίσης εξαιρετική προσοχή στην ποιότητα σε κάθε λεπτομέρεια.Ο σχεδιασμός λαμβάνει πλήρως υπόψη τις διάφορες ανάγκες της πραγματικής παραγωγής, εξασφαλίζοντας υψηλή απόδοση ενώ μειώνει σημαντικά τη λειτουργική δυσκολία.Επιπλέον, η γραμμή παραγωγής διαθέτει υψηλό επίπεδο αυτοματισμού και ευφυΐας, ελαχιστοποιώντας την ανθρώπινη παρέμβαση και ενισχύοντας τη συνέπεια και την αξιοπιστία των προϊόντων.

Η γενική διαδικασία της γραμμής παραγωγής σανίδων συνεχούς πολυουρεθάνης περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:

lΑυτόματο ξετύλιγμα

lΕπικάλυψη και κοπή μεμβράνης

lΔιαμόρφωση

lΕλασματοποίηση μεμβράνης στη διαδρομή κυλίνδρου διεπαφής

lΠροθέρμανση της σανίδας

lΑφρισμός

lΣτερέωση διπλού ιμάντα

lΚοπή πριονοκορδέλας

lΓρήγορη διαδρομή κυλίνδρου

lΨύξη

lΑυτόματη στοίβαξη

lΣυσκευασία τελικού προϊόντος

2. Λεπτομέρειες διαδικασίας παραγωγής

Η περιοχή μορφοποίησης αποτελείται από εξοπλισμό διαμόρφωσης άνω και κάτω κυλίνδρου μαζί με μηχανισμό γρήγορης αλλαγής.Αυτή η ρύθμιση επιτρέπει την παραγωγή διαφόρων σχημάτων σανίδων για την κάλυψη διαφορετικών αναγκών των πελατών.

Ο χώρος αφρισμού είναι εξοπλισμένος με μηχανή αφρισμού πολυουρεθάνης υψηλής πίεσης, μηχανή έκχυσης και πλαστικοποιητή διπλού ιμάντα.Αυτά διασφαλίζουν ότι οι σανίδες είναι ομοιόμορφα αφρισμένες, πυκνά συσκευασμένες και σταθερά συνδεδεμένες.

Η περιοχή κοπής πριονοκορδέλας περιλαμβάνει ένα πριόνι παρακολούθησης και μια μηχανή φρεζαρίσματος άκρων, τα οποία χρησιμοποιούνται για την ακριβή κοπή των σανίδων στις απαιτούμενες διαστάσεις.

Ο χώρος στοίβαξης και συσκευασίας αποτελείται από κυλίνδρους ταχείας μεταφοράς, σύστημα αυτόματης ανατροπής, συστήματα στοίβαξης και συσκευασίας.Αυτά τα εξαρτήματα χειρίζονται εργασίες όπως μεταφορά, ανατροπή, μετακίνηση και συσκευασία των σανίδων.

Ολόκληρη αυτή η γραμμή παραγωγής ενισχύει την αποτελεσματικότητα ολοκληρώνοντας εργασίες όπως η μεταφορά του σκάφους, η ανατροπή, η μετακίνηση και η συσκευασία.Το σύστημα συσκευασίας διασφαλίζει ότι τα προϊόντα προστατεύονται καλά κατά την παραγωγή και τη μεταφορά, διατηρώντας ανώτερη απόδοση και σταθερή ποιότητα.Η γραμμή παραγωγής έχει εφαρμοστεί ευρέως και έχει επαινεθεί ιδιαίτερα για την αποτελεσματικότητά της.

3.Πλεονεκτήματα μονωτικών πλακών συνεχούς γραμμής

1) Ποιοτικός έλεγχος

Οι κατασκευαστές μονωτικών πλακών επενδύουν σε αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής και χρησιμοποιούν συστήματα αφρισμού υψηλής πίεσης.Συνήθως, χρησιμοποιείται ένα σύστημα αφρισμού πολυουρεθάνης με βάση το πεντάνιο, το οποίο εξασφαλίζει ομοιόμορφο αφρισμό με ρυθμό κλειστών κυψελών σταθερά πάνω από 90%.Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ελεγχόμενη ποιότητα, ομοιόμορφη πυκνότητα σε όλα τα σημεία μέτρησης και εξαιρετική αντοχή στη φωτιά και θερμομόνωση. 

2) Ευέλικτες διαστάσεις

Σε σύγκριση με τις χειροποίητες σανίδες, η παραγωγή συνεχόμενων σανίδων είναι πιο ευέλικτη.Οι χειροποίητες σανίδες περιορίζονται από τη μέθοδο παραγωγής τους και δεν μπορούν να παραχθούν σε μεγαλύτερα μεγέθη.Οι συνεχείς σανίδες, ωστόσο, μπορούν να προσαρμοστούν σε οποιοδήποτε μέγεθος σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη, χωρίς περιορισμούς μεγέθους. 

3) Αυξημένη παραγωγική ικανότητα

Η συνεχής γραμμή παραγωγής πολυουρεθάνης είναι πλήρως αυτοματοποιημένη, με ενσωματωμένη διαμόρφωση σανίδων και δεν χρειάζεται χειροκίνητη επέμβαση.Αυτό επιτρέπει 24ωρη συνεχή λειτουργία, ισχυρή παραγωγική ικανότητα, σύντομους κύκλους παραγωγής και γρήγορους χρόνους αποστολής.

4) Ευκολία χρήσης

Οι συνεχείς σανίδες πολυουρεθάνης χρησιμοποιούν μια δομή γλωσσίδας και αυλάκωσης για συνδέσεις αλληλασφάλισης.Οι συνδέσεις είναι ενισχυμένες με πριτσίνια τόσο στο επάνω όσο και στο κάτω άκρο, καθιστώντας τη συναρμολόγηση βολική και μειώνοντας τον χρόνο που απαιτείται για την κατασκευή ψυκτικής αποθήκευσης.Η σφιχτή σύνδεση μεταξύ των σανίδων εξασφαλίζει υψηλή αεροστεγανότητα στις ραφές, ελαχιστοποιώντας την πιθανότητα παραμόρφωσης με την πάροδο του χρόνου.

5) Ανώτερες επιδόσεις

Η συνολική απόδοση των συνεχών σανίδων πολυουρεθάνης με βάση το πεντάνιο είναι σταθερή, με βαθμολογία πυραντοχής έως και Β1.Προσφέρουν εξαιρετική θερμομόνωση και ξεπερνούν τα εθνικά πρότυπα, καλύπτοντας τις ανάγκες διαφόρων χρηστών ψυκτικών αποθηκών.