PU-Gießmaschine für Polyurethan-Minensieb PU-Elastomermaschine

Kurze Beschreibung:

Polyurethan-Siebe haben eine lange Lebensdauer, große Tragfähigkeit, hohe Siebeffizienz, ein breites Anwendungsspektrum und eine stärkere professionelle Anwendbarkeit.Der Produktionsprozess der Polyurethan-Siebplatte übernimmt das Formgussverfahren, die Öffnung ist genau, die Siebqualität


Einführung

Detail

Spezifikation

Anwendung

Produkt Tags

1. Das Gerät verfügt über ein leistungsstarkes SPS-Steuerungssystem und einen 10,2-Zoll-Touchscreen als obere Anzeigeschnittstelle.Denn die SPS verfügt über eine einzigartige Power-Off-Hold-Funktion, eine automatische Diagnosefunktion für abnormale Störungen und eine Vergessensreinigungsfunktion.Mithilfe einer speziellen Speichertechnologie können die relevanten Daten von Einstellungen und Aufzeichnungen dauerhaft gespeichert werden, wodurch das Phänomen des Datenverlusts aufgrund eines längeren Stromausfalls vermieden wird.

2. Das Gerät entwickelt unabhängig ein umfassendes automatisches Steuerungsprogramm entsprechend dem technologischen Prozess des Produkts mit stabiler Leistung (kein Absturz, Programmverwirrung, Programmverlust usw.) und hoher Automatisierungsleistung.Das Steuerungssystem des Geräteprogramms kann auch an die Produktprozessanforderungen des Kunden angepasst werden, und auf die Hauptkomponenten des Steuerungssystems wird eine Garantie von zwei Jahren gewährt

3. Der Maschinenkopf ist mit einer Rücklaufsperre ausgestattet, die das Problem des Ausgießens von Material während des Ausgießens löst.

4. Der Prepolymer-Materialtank verfügt über einen speziellen Kessel mit präziser mechanischer Dichtung, um das Problem der Verschlechterung der Langzeitlagerung und des Vakuums zu lösen.

5. Das MOC-Komponentenheizsystem verwendet eine Sekundärfiltration, um die Karbonisierung des Wärmeübertragungsöls zu verhindern und das Problem der Rohrleitungsverstopfung zu lösen.

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  • PuffertankPuffertank, der für die Vakuumpumpe zum Filtern und Pumpen des Vakuumdruckspeichers verwendet wird.Die Vakuumpumpe saugt die Luft im Tank durch den Puffertank an, reduziert die Luft im Rohmaterial und sorgt für weniger Blasen im Endprodukt.011 Kopf gießenDurch den Einsatz eines Hochgeschwindigkeits-Schneidpropeller-V-TYP-Mischkopfs (Antriebsmodus: Keilriemen) wird eine gleichmäßige Mischung innerhalb der erforderlichen Gießmenge und des Mischungsverhältnisbereichs gewährleistet.Die Motorgeschwindigkeit wird durch eine synchrone Radgeschwindigkeit erhöht, wodurch der Mischkopf im Mischhohlraum mit hoher Geschwindigkeit rotiert.Die Lösungen A und B werden durch ihr jeweiliges Umwandlungsventil in den Gießzustand versetzt und gelangen durch die Öffnung in die Mischkammer.Wenn sich der Mischkopf mit hoher Drehzahl drehte, sollte er mit einer zuverlässigen Dichtungsvorrichtung ausgestattet sein, um ein Ausgießen von Material zu verhindern und den normalen Betrieb des Lagers sicherzustellen.012

    Artikel Technische Parameter
    Einspritzdruck 0,1–0,6 MPa
    Einspritzdurchflussrate 50–130 g/s, 3–8 kg/min
    Mischungsverhältnisbereich 100:6-18einstellbar
    Einspritzzeit 0,599,99S (korrekt 0,01S)
    Fehler bei der Temperaturregelung ±2℃
    Wiederholte Injektionspräzision ±1 %
    Mischkopf Etwa 5000 U/min (4600–6200 U/min, einstellbar), erzwungene dynamische Mischung
    Tankvolumen 220L/30L
    Eine maximale Arbeitstemperatur 70~110℃
    B maximale Arbeitstemperatur 110~130℃
    Reinigungstank 20L 304#
    Edelstahl
    Druckluftbedarf trocken, ölfrei
    P::0,6–0,8 MPa
    Q::600 l/minIm Besitz des Kunden
    Vakuumbedarf P::6X10-2Pa (6 BAR)
    Geschwindigkeit der Abgase::15L/S
    Temperaturkontrollsystem Heizung: 1824KW
    Eingangsleistung Dreiphasig, fünfadrig380V 50HZ
    Heizleistung TANK A1/A2: 4,6 kW
    TANK B: 7,2 kW

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