PU-Gießmaschine für Polyurethan-Minensieb PU-Elastomermaschine
1. Das Gerät verfügt über ein leistungsstarkes SPS-Steuerungssystem und einen 10,2-Zoll-Touchscreen als obere Anzeigeschnittstelle.Denn die SPS verfügt über eine einzigartige Power-Off-Hold-Funktion, eine automatische Diagnosefunktion für abnormale Störungen und eine Vergessensreinigungsfunktion.Mithilfe einer speziellen Speichertechnologie können die relevanten Daten von Einstellungen und Aufzeichnungen dauerhaft gespeichert werden, wodurch das Phänomen des Datenverlusts aufgrund eines längeren Stromausfalls vermieden wird.
2. Das Gerät entwickelt unabhängig ein umfassendes automatisches Steuerungsprogramm entsprechend dem technologischen Prozess des Produkts mit stabiler Leistung (kein Absturz, Programmverwirrung, Programmverlust usw.) und hoher Automatisierungsleistung.Das Steuerungssystem des Geräteprogramms kann auch an die Produktprozessanforderungen des Kunden angepasst werden, und auf die Hauptkomponenten des Steuerungssystems wird eine Garantie von zwei Jahren gewährt
3. Der Maschinenkopf ist mit einer Rücklaufsperre ausgestattet, die das Problem des Ausgießens von Material während des Ausgießens löst.
4. Der Prepolymer-Materialtank verfügt über einen speziellen Kessel mit präziser mechanischer Dichtung, um das Problem der Verschlechterung der Langzeitlagerung und des Vakuums zu lösen.
5. Das MOC-Komponentenheizsystem verwendet eine Sekundärfiltration, um die Karbonisierung des Wärmeübertragungsöls zu verhindern und das Problem der Rohrleitungsverstopfung zu lösen.
PuffertankPuffertank, der für die Vakuumpumpe zum Filtern und Pumpen des Vakuumdruckspeichers verwendet wird.Die Vakuumpumpe saugt die Luft im Tank durch den Puffertank an, reduziert die Luft im Rohmaterial und sorgt für weniger Blasen im Endprodukt. Kopf gießenDurch den Einsatz eines Hochgeschwindigkeits-Schneidpropeller-V-TYP-Mischkopfs (Antriebsmodus: Keilriemen) wird eine gleichmäßige Mischung innerhalb der erforderlichen Gießmenge und des Mischungsverhältnisbereichs gewährleistet.Die Motorgeschwindigkeit wird durch eine synchrone Radgeschwindigkeit erhöht, wodurch der Mischkopf im Mischhohlraum mit hoher Geschwindigkeit rotiert.Die Lösungen A und B werden durch ihr jeweiliges Umwandlungsventil in den Gießzustand versetzt und gelangen durch die Öffnung in die Mischkammer.Wenn sich der Mischkopf mit hoher Drehzahl drehte, sollte er mit einer zuverlässigen Dichtungsvorrichtung ausgestattet sein, um ein Ausgießen von Material zu verhindern und den normalen Betrieb des Lagers sicherzustellen.
Artikel | Technische Parameter |
Einspritzdruck | 0,1–0,6 MPa |
Einspritzdurchflussrate | 50–130 g/s, 3–8 kg/min |
Mischungsverhältnisbereich | 100:6-18(einstellbar) |
Einspritzzeit | 0,5~99,99S (korrekt 0,01S) |
Fehler bei der Temperaturregelung | ±2℃ |
Wiederholte Injektionspräzision | ±1 % |
Mischkopf | Etwa 5000 U/min (4600–6200 U/min, einstellbar), erzwungene dynamische Mischung |
Tankvolumen | 220L/30L |
Eine maximale Arbeitstemperatur | 70~110℃ |
B maximale Arbeitstemperatur | 110~130℃ |
Reinigungstank | 20L 304# Edelstahl |
Druckluftbedarf | trocken, ölfrei P::0,6–0,8 MPa Q::600 l/min(Im Besitz des Kunden) |
Vakuumbedarf | P::6X10-2Pa (6 BAR) Geschwindigkeit der Abgase::15L/S |
Temperaturkontrollsystem | Heizung: 18~24KW |
Eingangsleistung | Dreiphasig, fünfadrig,380V 50HZ |
Heizleistung | TANK A1/A2: 4,6 kW TANK B: 7,2 kW |