Produktionslinie für Polyurethan-PU&PIR-Kühlraum-Sandwichplatten
Zusammensetzung der Ausrüstung:
DerFließbandbesteht aus
2 Sätze Aluminiumfolien-Doppelkopf-Abwicklermaschine,
4 Sätze Luftausdehnungswellen (unterstützende Aluminiumfolie),
1 Satz Vorheizplattform,
1 Satz Hochdruckschaummaschine,
1 Satz bewegliche Injektionsplattform,
1 Satz Doppelraupen-Laminiermaschine,
1 Satz Heizofen (Einbautyp)
1 Satz Trimmmaschine.
1 Satz automatische Tracking- und Schneidemaschine
Rollenbett ohne Antrieb
Hochdruckschäummaschine:
Die PU-Schaummaschine besteht aus einer durchgehenden PolyurethanplatteFließbandSpezielles Produkt, geeignet für hochflammhemmende Verbundwerkstoffe.Diese Maschine verfügt über eine hohe Wiederholpräzision, gleichmäßiges Mischen, stabile Leistung, einfache Bedienung und hohe Produktionseffizienz usw.
Doppel-Crawler-Mainframe:
Bei der Herstellung hochwertiger Polyurethan-Verbundplattenausrüstungen ist der Doppelraupen-Großrechner die wichtigste Kernausrüstung und der dritte wichtige Schritt zur Herstellung hochwertiger Verbundplatten.Es umfasst hauptsächlich die folgenden Teile: 1) Raupenbrett, 2) Übertragungssystem und 3) Skelettführungsschienensystem, 4) hydraulisches Hebe- und Hebesystem, 5) Seitendichtungsmodulsystem.
Oberer (unterer) Laminierförderer:
Der Laminierförderer ist ein Raupenförderer und besteht aus einem Förderrahmen, einer Förderkette, einer Kettenplatte und einer Führungsschiene. Der Maschinenrahmen ist eine geschlossene Konstruktion, die eine hochwertige Stahlschweißverarbeitung mit Spannungsentspannungsbehandlung übernimmt, und eine hochpräzise Führungsschiene ist installiert am Kaschiermaschinenrahmen zur Lagerung von Wälzlagern an Förderkettenknoten.Um die Verschleißfestigkeit der Führungsoberfläche zu verbessern, wird das legierte Stahlmaterial GCr15 mit einer Oberflächenhärte von HRC55 ~ 60 ° verwendet.
Hydraulische Hebe- und Haltevorrichtung:
Der hydraulische Aufzug und die Haltevorrichtung bestehen aus einem hydraulischen System, der Positionierungsvorrichtung für die Richtung der oberen Presse, die zum Anheben, Positionieren und Halten des oberen Förderers unter Druck verwendet wird.
Panelgröße | Breite | 1000 mm |
Schaumdicke | 20~60mm | |
Mindest.Schnittlänge | 1000 mm | |
Lineare Produktionsgeschwindigkeit | 2~5m/min | |
Länge des Laminierbandes | 24m | |
Hitze max.Temp. | 60℃ | |
Bewegungsgeschwindigkeit der Materialzuführmaschine | 100 mm/s | |
Materialzufuhrmaschine passt den Abstand an | 800mm | |
Ofenlänge vorheizen | 2000mm | |
Abmessungen der Produktionslinie (L×Max. Breite) | ca. 52m×8m | |
Totale Kraft | ca. 120 kW |
Energiesparende Wandpaneele aus Polyurethan werden im Allgemeinen für die Außenwände von Gebäuden mit Stahlkonstruktion verwendet.Die Platten haben eine gute Wärmespeicher-, Wärmedämm- und Schalldämmwirkung, und Polyurethan unterstützt die Verbrennung nicht, was dem Brandschutz entspricht.Die kombinierte Wirkung der oberen und unteren Farbplatten und des Polyurethans sorgt für eine hohe Festigkeit und Steifigkeit.Die untere Platte ist glatt und flach und die Linien sind klar, was die Schönheit und Ebenheit des Innenraums erhöht.Einfach zu installieren, kurze Bauzeit und schön, es ist ein neuartiger Baustoff.
12-Meter-PU-Sandwichplatten-Produktionslinie für den PUF-Plattenprozess in begehbaren Kühlräumen