Polyurethan-Niederdruckschaum-Injektionsmaschine für Make-up-Schwamm
1. Hochleistungsmischgerät, die Rohstoffe werden präzise und synchron ausgespuckt und die Mischung ist gleichmäßig;Die neue Dichtungsstruktur und die reservierte Kaltwasserzirkulationsschnittstelle gewährleisten eine langfristig kontinuierliche Produktion ohne Verstopfung.
2. Hochtemperaturbeständige hochpräzise Dosierpumpe mit niedriger Drehzahl, genaue Dosierung und der Fehler der Dosiergenauigkeit überschreiten nicht ± 0,5 %;
3. Der Durchfluss und der Druck der Rohstoffe werden durch einen Frequenzumwandlungsmotor mit Frequenzumwandlung mit hoher Präzision und einfacher und schneller Verhältniseinstellung eingestellt.
4.Es kann mit optionalem Zubehör wie automatischer Zuführung, Hochviskos-Packpumpe, Alarm bei Materialmangel, automatischem Zyklus beim Abschalten und Wasserreinigung des Mischkopfs ausgestattet werden;
5. Erhöhen Sie das Probenmaterialsystem und wechseln Sie jederzeit, wenn Sie kleine Materialien ausprobieren, ohne die normale Produktion zu beeinträchtigen, wodurch Zeit und Material gespart werden.
6.Verwendung eines fortschrittlichen SPS-Steuerungssystems, automatische Reinigung und Luftspülung, stabile Leistung, starke Bedienbarkeit, automatische Unterscheidung, Diagnose und Alarm, Anzeige abnormaler Faktoren usw. bei abnormalen Bedingungen;
1 Manueller Zufuhranschluss: Wird zum manuellen Hinzufügen von Rohstoffen zum Tank verwendet.
2 Einlasskugelhahn: Wenn das Dosiersystem nicht genügend Material liefert, wird er zum Anschließen der Luftquelle verwendet, um das Material unter Druck zu setzen
Sendefunktion.
3 Mantelwasser-Sicherheitsventil: Wenn das Mantelwasser der Materialtanks A und B den Druck überschreitet, beginnt das Sicherheitsventil automatisch, den Druck abzulassen.
4 Sichtspiegel: Beobachten Sie die verbleibenden Rohstoffe im Lagertank
5 Reinigungstank: Er enthält Reinigungsflüssigkeit, die nach Abschluss der Injektion den Maschinenkopf reinigt.
6 Heizrohr: zum Aufheizen der A- und B-Materialtanks.
7 Rührmotor: Wird verwendet, um die Rührblätter in Rotation zu versetzen, um die Rohstoffe zu rühren und zu mischen und so die Temperatur der Rohstoffe zu erhöhen
Gleichmäßigkeit zur Verhinderung von Ausfällung oder Trennung der flüssigen Phase.
8 Auslasskugelventil: Es handelt sich um ein Ventil zum Druckentlasten bei Überdruck oder zur Wartung der A- und B-Materialtanks.
9 Reservierter Anschluss für die automatische Zufuhr: Wenn das Material nicht ausreicht, starten Sie die Zufuhrpumpe, um das Material zur Tankschnittstelle zu fördern.
10 Wasserstandsanzeige: dient zur Beobachtung des Wasserstands der Jacke.
11 Auslasskugelventil: Es dient zum bequemen Öffnen und Schließen des Ventils während der Gerätewartung.
| NEIN. | Artikel | Technische Parameter |
| 1 | Schaumanwendung | Flexibler Schaumstoff |
| 2 | Viskosität des Rohmaterials (22℃) | POLYOL～3000CPS ISOCYANAT ~1000MPas |
| 3 | Einspritzleistung | 9,4–37,4 g/s |
| 4 | Mischungsverhältnisbereich | 100:28～48 |
| 5 | Mischkopf | 2800–5000 U/min, erzwungenes dynamisches Mischen |
| 6 | Tankvolumen | 120L |
| 7 | Dosierpumpe | A-Pumpe: JR12 Typ B-Pumpe: JR6 Typ |
| 8 | Druckluftbedarf | trocken, ölfrei P: 0,6–0,8 MPa F: 600 NL/min (Kundeneigentum) |
| 9 | Stickstoffbedarf | P: 0,05 MPa F: 600 NL/min (Kundeneigentum) |
| 10 | Temperaturkontrollsystem | Wärme: 2×3,2 kW |
| 11 | Eingangsleistung | Dreiphasig, fünfadrig, 380 V, 50 Hz |
| 12 | Nennleistung | ca. 9KW |
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