PU-støbemaskine til polyurethanmineskærm PU-elastomermaskine
1. Udstyret anvender et højtydende PLC-kontrolsystem og en 10,2-tommer berøringsskærm som den øverste skærmgrænseflade.Fordi PLC'en har en unik power-off hold-funktion, unormal automatisk diagnosefunktion og glem rengøringsfunktion.Ved hjælp af speciel lagringsteknologi kan de relevante data for indstillinger og registreringer gemmes permanent, hvilket eliminerer fænomenet datatab forårsaget af langvarigt strømsvigt.
2. Udstyret udvikler selvstændigt et omfattende automatisk kontrolprogram i henhold til produktets teknologiske proces, med stabil ydeevne (ingen nedbrud, programforvirring, programtab osv.) og høj automatiseringsydelse.Udstyrsprogramkontrolsystemet kan også tilpasses i henhold til kundens produktproceskrav, og hovedkomponenterne i kontrolsystemet er garanteret i to år
3. Maskinhovedet er udstyret med en anti-reverseringsanordning, som løser problemet med at hælde materiale under hældning.
4. Prepolymermaterialetanken vedtager en speciel kedel med præcis mekanisk tætning for at løse problemet med langvarig opbevaringsforringelse og vakuum.
5. MOC-komponentvarmesystemet vedtager sekundær filtrering for at forhindre karbonisering af varmeoverførselsolien og løse problemet med rørledningsblokering.
Buffer tankBuffertank bruges til vakuumpumpe til filtrering og pumpe Vakuumtrykakkumulator.Vakuumpumpen trækker luft i tanken gennem buffertanken, fører til luftreduktionen af råmaterialet og opnår mindre boble i slutprodukterne. Hæld hovedetVed at anvende højhastighedsskærepropel V TYPE blandehoved (drivtilstand: kilerem), sikre ensartet blanding inden for den nødvendige hældemængde og blandingsforholdsområde.Motorhastigheden steg gennem en synkron hjulhastighed, hvilket fik blandehovedet til at rotere med høj hastighed i blandehulrummet.A, B-opløsningen skiftes til støbetilstand ved deres respektive konverteringsventil, og kommer ind i blandebeholderen gennem åbningen.Når blandehovedet var ved højhastighedsrotation, skal det være udstyret med pålidelig tætningsanordning for at undgå at hælde materiale og sikre lejets normale drift.
Vare | Teknisk parameter |
Injektionstryk | 0,1-0,6Mpa |
Injektionsflowhastighed | 50-130g/s 3-8Kg/min |
Blandingsforholdsområde | 100:6-18(justerbar) |
Indsprøjtningstid | 0,5~99,99S (korrekt til 0,01S) |
Temperaturkontrol fejl | ±2℃ |
Gentagen injektionspræcision | ±1 % |
Blandehoved | Omkring 5000 rpm (4600 ~ 6200 rpm, justerbar), tvungen dynamisk blanding |
Tankvolumen | 220L/30L |
En maksimal arbejdstemperatur | 70~110℃ |
B maksimal arbejdstemperatur | 110~130℃ |
Rengøring af tank | 20L 304# rustfrit stål |
Trykluftbehov | tør, oliefri P:0,6-0,8 MPa Q:600 l/min(Kundeejet) |
Vakuum krav | P:6X10-2Pa (6 BAR) hastighed af udstødning:15L/S |
Temperaturstyringssystem | Opvarmning: 18~24KW |
Indgangseffekt | tre-sætnings fem-leder,380V 50HZ |
Varmekraft | TANK A1/A2: 4,6KW TANK B: 7,2KW |