Stroj na výrobu polyuretanových činek Stroj na odlévání PU elastomeru
1. Nádrž na surovinu využívá elektromagnetický topný teplonosný olej a teplota je vyvážená.
2. Používá se vysokoteplotně odolné a vysoce přesné objemové zubové dávkovací čerpadlo s přesným měřením a flexibilním nastavením a chyba přesnosti měření nepřesahuje ≤ 0,5 %.
3. Regulátor teploty každé součásti má segmentovaný nezávislý řídicí systém PLC a je vybaven vyhrazeným systémem ohřevu teplonosného oleje, nádrží na materiál, potrubím a kulovým ventilem se stejnou teplotou, aby bylo zajištěno, že suroviny budou udržovány na konstantní teplota během celého cyklu a teplotní chyba je ≤ 2 °C.
4. Pomocí nového typu směšovací hlavy s rotačním ventilem dokáže přesně vyplivnout, s vynikajícím výkonem, rovnoměrným mícháním, bez makroskopických bublin a bez materiálu.
5. Může být vybaven systémem kontroly barevné pasty.Barevná pasta vstupuje přímo do míchacího zařízení a může kdykoli přepínat různé barvy.Míchání je rovnoměrné a měření přesné.
Materiál Nádrž
Těleso nádrže s třívrstvou strukturou: Vnitřní nádrž je vyrobena z nerezové oceli odolné proti kyselinám (argon-arrc svařování);v ohřívacím plášti je spirálová přepážka, která zajišťuje rovnoměrné zahřívání, aby se zabránilo příliš vysoké teplotě teplovodivého oleje, takže materiál nádrže polymerační kotel zhoustne.Vnější vrstva nalévá s PU pěnovou izolací, účinnost je lepší než u azbestu, dosahuje funkce nízké spotřeby energie.
Nalít hlavuPoužití vysokorychlostní řezací vrtule V TYP směšovací hlavy (režim pohonu: klínový řemen) zajišťuje rovnoměrné míchání v požadovaném množství a rozsahu směšovacího poměru.Otáčky motoru se zvýšily díky synchronní rychlosti kola, díky čemuž se míchací hlava otáčela vysokou rychlostí v míchací dutině.Roztoky A, B jsou přepnuty do stavu odlévání příslušným konverzním ventilem, vstupují do směšovací komory otvorem.Když se míchací hlava otáčela vysokou rychlostí, měla by být vybavena spolehlivým těsnicím zařízením, aby se zabránilo nalévání materiálu a zajistil se normální provoz ložiska.
Položka | Technický parametr |
Vstřikovací tlak | 0,1-0,6 MPa |
Rychlost vstřikování | 50-130 g/s 3-8 kg/min |
Rozsah směšovacích poměrů | 100:6-18 (nastavitelné) |
Doba vstřikování | 0,5~99,99S (správně na 0,01S) |
Chyba regulace teploty | ±2 ℃ |
Opakovaná přesnost vstřikování | ±1 % |
Míchací hlava | Kolem 5000 ot./min (4600~6200 ot./min, nastavitelné), nucené dynamické míchání |
Objem nádrže | 220L/30L |
Maximální pracovní teplota | 70~110 ℃ |
B maximální pracovní teplota | 110~130 ℃ |
Čisticí nádrž | 20L 304# nerezová ocel |
Potřeba stlačeného vzduchu | suché, bez oleje P:0,6-0,8MPa Q: 600 l/min (vlastněno zákazníkem) |
Požadavek na vakuum | P:6X10-2Pa (6 BAR) rychlost výfuku: 15 l/s |
Systém regulace teploty | Topení: 18-24 kW |
Příkon | třífázový pětivodičový, 380V 50HZ |
Topný výkon | NÁDRŽ A1/A2: 4,6KW NÁDRŽ B: 7,2 kW |
Celkový výkon | 34 kW |